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數(shù)控機(jī)床自動(dòng)排屑裝置檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求? |
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削機(jī)床的一般術(shù)語(yǔ)、車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機(jī)床、螺紋加工機(jī)床、刨床和插床、拉床、鋸床、組合機(jī)床及組合機(jī)床自動(dòng)線、刻線機(jī)、管子加工機(jī)床、機(jī)床附件,運(yùn)動(dòng)、參數(shù)、零部件和加工方法的術(shù)語(yǔ)及其定義。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的金屬切削機(jī)床(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬切削機(jī)床(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床,包括組合機(jī)床、機(jī)床附件等)基本的、共同性的技術(shù)要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)床設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)與驗(yàn)收。各類型機(jī)床產(chǎn)品可根據(jù)其使用性能、結(jié)構(gòu)等特點(diǎn),編制相應(yīng)的產(chǎn)品技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn),對(duì)技術(shù)指標(biāo)、評(píng)定方法和檢驗(yàn)項(xiàng)目等規(guī)定作出補(bǔ)充和具體化。
本標(biāo)準(zhǔn)用數(shù)值控制軟件定義了一系列后置處理語(yǔ)句的元素。這些后置處理語(yǔ)句用 2000 型和20000型CLDATA記錄或其他等效形式編碼。凡采用標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值控制編程語(yǔ)言的處理器能夠產(chǎn)生符合本標(biāo)準(zhǔn)的后置處理命令的刀具位置數(shù)據(jù)(CLDATA)記錄。每個(gè)后置處理器能夠采用本標(biāo)準(zhǔn)定義的后置處理命令的CLDATA記錄作為輸入。本標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有描述以下內(nèi)容:a)這些語(yǔ)句被處理的機(jī)制;b)記錄這些輸入語(yǔ)言語(yǔ)句的介質(zhì);c)輸出機(jī)床控制數(shù)據(jù)的介質(zhì)及格式;d)一個(gè)零件程序中語(yǔ)句的順序。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了木工機(jī)床設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收的基本要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類木工機(jī)床。
概述GB/T 17421的本部分規(guī)定了工作場(chǎng)所固定在地基上機(jī)床及其相關(guān)輔助裝置的噪聲測(cè)試方法。測(cè)試的目的是為了測(cè)得機(jī)床的噪聲發(fā)射數(shù)據(jù)。所測(cè)得的數(shù)據(jù)可用于ISO 4871規(guī)定的機(jī)床發(fā)射噪聲的聲明和驗(yàn)證。在按規(guī)定的環(huán)境條件、安裝和工作條件下,還可用于不同單元中同一類型的機(jī)床或設(shè)備的性能比較。與若干臺(tái)機(jī)床連接,并集中在一起操作的輔助裝置發(fā)射的噪聲應(yīng)視為背景噪聲。本部分中“輔助裝置”是指液壓動(dòng)力箱、排屑裝置、冷卻液油霧分離裝置、熱交換裝置、冷卻裝置等。本部分給出了被測(cè)機(jī)床的安裝、運(yùn)行、工作位置以及其他指定位置傳聲器測(cè)量位置的一般說(shuō)明。具體的噪聲檢驗(yàn)可在各類型機(jī)床的相關(guān)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。本部分第11章中規(guī)定了測(cè)量機(jī)床附近的工作位置和其他指定位置的噪聲聲壓級(jí)方法,該方法采用了ISO 11202和ISO 11204規(guī)定的方法。本部分第12章規(guī)定了在一假想包絡(luò)機(jī)床測(cè)量表面上測(cè)出聲壓級(jí),并經(jīng)過(guò)計(jì)算得出機(jī)床聲功率級(jí)方法,該方法采用ISO 3744和ISO 3746規(guī)定的方法。本部分不涉及使用聲強(qiáng)法(參見GB/T 16404和GB/T 16404.2)測(cè)定聲功率級(jí)。噪聲類型和噪聲源本部分規(guī)定的方法適合機(jī)床發(fā)射各種噪聲的測(cè)量。本部分適用于各種型式和規(guī)格的機(jī)床,包括設(shè)備、部件和組件。注:按本部分可能無(wú)法測(cè)量超高或超長(zhǎng)的機(jī)床,如自動(dòng)線。測(cè)試環(huán)境本部分的測(cè)試環(huán)境一般為:有一個(gè)或多個(gè)反射平面的室內(nèi),并滿足本部分中11.4.2和12.3.2規(guī)定的要求。精度等級(jí)按照本部分規(guī)定方法測(cè)試某一指定位置的噪聲聲壓級(jí)和某一機(jī)床的聲功率級(jí)值很可能與真實(shí)值不同
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途的數(shù)控車床與車削中心(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)消除危險(xiǎn)和減少風(fēng)險(xiǎn)的安全要求和/或措施。 本標(biāo)準(zhǔn)所識(shí)別出的危險(xiǎn)見第4章中的表1。本標(biāo)準(zhǔn)適用于: -夾持裝置的大外徑至500 mm,大頂尖距至2000 mm的數(shù)控臥式車床與車削中心; -夾持裝置的大外徑至500 mm的數(shù)控立式車床、主軸倒置的機(jī)床(包括改進(jìn)后)與車削中心。 大規(guī)格數(shù)控車床與車削中心可執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)或執(zhí)行GB 22998-2008。 本標(biāo)準(zhǔn)也適用于作為機(jī)床整體組成部分的附件,如:刀具,卡盤,工件上、下料裝置和排屑裝置。 本標(biāo)準(zhǔn)還適用于組成自動(dòng)加工線或車削單元的車床,當(dāng)它們所產(chǎn)生的危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)與單獨(dú)加工的機(jī)床相似時(shí)。 本標(biāo)準(zhǔn)中所給出的附加方法是依據(jù)參考文獻(xiàn)所列的標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于單軸自動(dòng)車床,不適用于多軸自動(dòng)車床(見EN 13788: 2001)。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于與EN 12840:2000有關(guān)的加工時(shí)需人工控制的數(shù)控(NC)車床(不帶可編程控制器)。 簡(jiǎn)式數(shù)控車床可參照?qǐng)?zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途的數(shù)控車床與車削中心(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)消除危險(xiǎn)和減少風(fēng)險(xiǎn)的安全要求和/或措施。 本標(biāo)準(zhǔn)所識(shí)別出的危險(xiǎn)見第4章中的表1。本標(biāo)準(zhǔn)適用于: -夾持裝置大外徑大于500 mm的數(shù)控立式車床與車削中心; -夾持裝置大外徑大于500 mm或大頂尖距超過(guò)2000 mm的數(shù)控臥式車床與車削中心。 本標(biāo)準(zhǔn)也適用于作為機(jī)床整體組成部分的附件,如:工件,刀具,卡盤,工件上、下料裝置和排屑裝置。 本標(biāo)準(zhǔn)還適用于組成自動(dòng)加工線或車削單元的車床,當(dāng)它們所產(chǎn)生的危險(xiǎn)和風(fēng)險(xiǎn)與單獨(dú)加工的機(jī)床相似時(shí)。 本標(biāo)準(zhǔn)中所給出的附加方法是依據(jù)參考文獻(xiàn)所列的標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)不適用于與EN 12840: 2000有關(guān)的加工時(shí)需人工控制的數(shù)控(NC)車床(不帶可編程控制器)。 簡(jiǎn)式數(shù)控車床可參照?qǐng)?zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 23567的本部分規(guī)定了加工中心(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)在進(jìn)行可靠性符合性驗(yàn)證、測(cè)定、鑒定和評(píng)定時(shí)的試驗(yàn)方式、試驗(yàn)要求、試驗(yàn)方法、數(shù)據(jù)采集和記錄、可靠性評(píng)定。本部分適用于加工中心產(chǎn)品的可靠性符合性驗(yàn)證、測(cè)定、鑒定和評(píng)定。
GB/T 23567的本部分規(guī)定了數(shù)控車床與車削中心(以下簡(jiǎn)稱機(jī)床)在進(jìn)行可靠性符合性驗(yàn)證、測(cè)定和評(píng)定時(shí)的試驗(yàn)方式、試驗(yàn)要求、試驗(yàn)方法、數(shù)據(jù)采集和記錄、可靠性評(píng)定。本部分適用于數(shù)控車床與車削中心的可靠性符合性驗(yàn)證、測(cè)定和評(píng)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控雕銑機(jī)的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則。本標(biāo)準(zhǔn)適用于龍門式數(shù)控雕銑機(jī)床,其他形式的數(shù)控雕銑機(jī)、數(shù)控雕刻機(jī)亦可參照使用。
本標(biāo)準(zhǔn)定義了兵器產(chǎn)品CAPP工藝設(shè)計(jì)機(jī)械類術(shù)語(yǔ)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械類兵器產(chǎn)品使用CAPP系統(tǒng)進(jìn)行的工藝設(shè)計(jì)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)車車輛不落輪車床的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、精度檢驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則等。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵路機(jī)車、車輛、動(dòng)車組等軌道列車不落輪檢修輪對(duì)時(shí)切削加工車輪輪緣及踏面的不落輪車床(以下簡(jiǎn)稱車床)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了鐵路數(shù)控車輪車床的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、精密檢驗(yàn)、檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵路機(jī)車車輛、動(dòng)車組車輪切削加工用的數(shù)控車輪車床(以下簡(jiǎn)稱車床)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高速插齒機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“機(jī)床”)設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收的要求。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于大工件直徑125mm~320mm的高速插齒機(jī),也適用于數(shù)控高速插齒機(jī)。
JB/T 8358的本部分規(guī)定了精密插齒機(jī)設(shè)計(jì)、制造和驗(yàn)收的要求。本部分適用于大工件直徑125 mm~3 200 mm的精密插齒機(jī),也適用于數(shù)控精密插齒機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“機(jī)床”)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了數(shù)控機(jī)床自動(dòng)排屑裝置的型式和參數(shù)、要求和試驗(yàn)方法、標(biāo)記、檢驗(yàn)、標(biāo)志、包裝和隨行文件。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以輸送鏈條為傳動(dòng)的數(shù)控機(jī)床自動(dòng)排屑裝置(簡(jiǎn)稱排屑裝置)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般用途普通精度等級(jí)數(shù)控立式卡盤車床和車削中心的設(shè)計(jì)、制造與驗(yàn)收的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于卡盤直徑小于或等于800 mm的數(shù)控立式卡盤車床和車削中心。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)床電氣控制系統(tǒng)數(shù)控車床(車削中心)的輔助功能M代碼和宏變量。本標(biāo)準(zhǔn)適用于數(shù)控車床(車削中心)編程。
This International Standard specifies requirements and/or measures to remove hazards and to limit risks on turning machines and turning centres which are designed primarily to work cold metal. This Standard is applicable for all types of turning machines. In the Standard reference is made to different turning machine sizes and the grade of automation.
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