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高速精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求? |
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本標準規(guī)定了金屬切削機床的一般術語、車床、銑床、鉆床、鏜床、磨床、齒輪加工機床、螺紋加工機床、刨床和插床、拉床、鋸床、組合機床及組合機床自動線、刻線機、管子加工機床、機床附件,運動、參數(shù)、零部件和加工方法的術語及其定義。本標準適用于一般用途的金屬切削機床(以下簡稱機床)。
GB/T 17421的本部分規(guī)定了機床回轉(zhuǎn)軸線幾何精度的檢驗方法。機床的主軸、回轉(zhuǎn)頭和回轉(zhuǎn)工作臺構成了回轉(zhuǎn)軸線,由于誤差的多源性,以致回轉(zhuǎn)軸線的空間運動無法預計。本部分涵蓋了主軸的以下特性:--回轉(zhuǎn)軸線誤差運動;--速度導致的軸線偏移。主軸的其他重要特性,如由發(fā)熱和環(huán)境溫度產(chǎn)生的軸線偏移,則屬于GB/T 17421.3的范疇。本部分內(nèi)容中不包括主軸的以下特性:--角位置精度(見ISO 230-1和ISO 230-2);--表面及組件的跳動(ISO 230-1);--刀柄夾持孔的技術要求;--慣性振動的測量(見ISO 230-8);--噪聲的測量(ISO 230-5);--轉(zhuǎn)速范圍和精度(見ISO 10791-6和ISO 13041-6);--平衡測量或平衡方法(ISO 1940-1和ISO 6103);--空轉(zhuǎn)損耗(功率損耗);--熱漂移(見GB/T 17421.3)。
本標準規(guī)定了精密加工中心制造和驗收的要求。本標準適用于線性軸線行程至2 000 mm的精密加工中心。線性軸線行程超過2 000 mm的精密加工中心也可參照使用。
GB/T 21949的本部分規(guī)定了數(shù)控萬能工具銑床的設計、制造和驗收要求。 本部分適用于水平(萬能、數(shù)控回轉(zhuǎn))工作臺面寬度200 mm~630 mm一般用途的普通級和精密級的數(shù)控萬能工具銑床。
本標準規(guī)定了組合機床(包括組合機床自動線、組合機床通用部件,以下簡稱機床)基本的、共同性的技術要求。 本標準適用于機床的設計、制造、檢驗與驗收。
本標準規(guī)定了瓷絕緣子干法數(shù)控修坯機的型號編制、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸與貯存等。本標準適用于電瓷等靜壓干法生產(chǎn)工藝中,原料經(jīng)制漿。噴霧干燥、壓制成的干坯(含水量<1.5%)的自動切削成形。
JB/T 11569的本部分規(guī)定了五軸聯(lián)動雕刻加工中心的設計、制造和驗收要求。本部分適用于線性行程≤1200 mm的五軸聯(lián)動雕刻加工中心。
本標準規(guī)定了電火花加工機床用浸入式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的型式和參數(shù)、安全防護、精度檢驗、加工和裝配、試驗、標志與隨機技術文件和包裝等技術要求。本標準適用于電火花加工機床用浸入式數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(以下簡稱“轉(zhuǎn)臺”)。
JB/T 11770的本部分規(guī)定了高速精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺幾何精度和數(shù)控回轉(zhuǎn)軸線定位精度的檢驗要求及檢驗方法。本部分適用于采用蝸桿副為分度元件的臺面直徑D≤800 mm、線速度v≥30 m/min的高速精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(以下簡稱轉(zhuǎn)臺)。
JB/T 11770的本部分規(guī)定了高速精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺設計、制造、檢驗與驗收的要求。本部分適用于采用蝸桿副為分度元件的臺面直徑D≤800 mm、線速度v≥30 m/min的高速精密數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(以下簡稱轉(zhuǎn)臺)。
本技術條件適用于各種普通金屬切削機床、數(shù)控機床、加工中心、機械壓力、液壓機、鍛壓機、剪切機等設備的大修理。大修理工作內(nèi)容是全面恢復設備工作能力(功能和精度),滿足加工產(chǎn)品的質(zhì)量要求,并保持有一定的精度裕量。非大修理(如:項修、小修)設備亦可參照本技術條件制訂相應的技術要求。本技術條件是上述各種設備的修理、檢驗和驗收的共同技術依據(jù)。修理合同規(guī)定的內(nèi)容有特殊要求者除外。