QJ 1321-1987 普通螺紋量規(guī)技術(shù)條件





Common thread gauge specification






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普通螺紋量規(guī)檢測(cè)

發(fā)布日期: 2025-04-12 14:32:13 - 更新時(shí)間:2025年04月12日 14:33

普通螺紋量規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求?

點(diǎn) 擊 解 答??

一、螺紋量規(guī)的類型與作用

普通螺紋量規(guī)分為 通端量規(guī)(T)止端量規(guī)(Z)

  • 通端量規(guī):模擬螺紋的大實(shí)體尺寸(即小間隙狀態(tài)),應(yīng)能順利旋入被測(cè)螺紋。
  • 止端量規(guī):模擬螺紋的小實(shí)體尺寸(即大間隙狀態(tài)),允許旋入不超過2圈。

二、關(guān)鍵檢測(cè)項(xiàng)目與技術(shù)要求

1. 中徑(Pitch Diameter)

  • 定義:螺紋牙型上牙厚與牙槽寬度相等的假想圓柱直徑,直接影響螺紋的配合松緊。
  • 檢測(cè)方法
    • 使用三針法測(cè)量(適用于外螺紋)或雙球法(內(nèi)螺紋)。
    • 公式計(jì)算:?2=?−3??+0.866?d2?=M−3dm?+0.866P(外螺紋),其中 ?M 為測(cè)量值,??dm? 為三針直徑,?P 為螺距。
  • 允許誤差:通常控制在IT6~IT8級(jí)公差范圍內(nèi)。

2. 大徑(Major Diameter)

  • 外螺紋(螺栓):用千分尺或光學(xué)投影儀測(cè)量,需保證不超過大實(shí)體尺寸。
  • 內(nèi)螺紋(螺母):用光滑塞規(guī)檢測(cè),通端應(yīng)能進(jìn)入,止端不得進(jìn)入。

3. 小徑(Minor Diameter)

  • 外螺紋:通過螺紋千分尺或?qū)S脺y(cè)頭檢測(cè),防止因小徑過大導(dǎo)致螺紋強(qiáng)度不足。
  • 內(nèi)螺紋:使用光滑環(huán)規(guī)或三坐標(biāo)測(cè)量機(jī),控制小實(shí)體尺寸。

4. 螺距(Pitch)

  • 檢測(cè)工具:螺距規(guī)、萬能工具顯微鏡或影像測(cè)量?jī)x。
  • 指標(biāo)
    • 單螺距誤差:相鄰兩牙間的偏差。
    • 累積誤差:全長(zhǎng)范圍內(nèi)螺距總偏差(一般不超過±0.02mm)。

5. 牙型角(Thread Angle)

  • 標(biāo)準(zhǔn)值:普通螺紋牙型角為60°(公制)或55°(英制)。
  • 檢測(cè)方法
    • 投影儀放大比對(duì)牙型輪廓。
    • 使用螺紋牙型角量塊進(jìn)行校準(zhǔn)。

6. 螺紋升角(Helix Angle)

  • 影響:決定螺紋的自鎖性能和傳動(dòng)效率。
  • 檢測(cè):通過測(cè)量導(dǎo)程(?P)與中徑(?2d2?)計(jì)算:tan??=???2tanβ=πd2?P?。

7. 表面質(zhì)量

  • 粗糙度:牙側(cè)表面粗糙度Ra值需≤1.6μm(精密螺紋)或≤3.2μm(一般螺紋)。
  • 缺陷檢查:目視或放大鏡觀察毛刺、裂紋、磨損等。

三、檢測(cè)設(shè)備與工具選擇

檢測(cè)項(xiàng)目 常用設(shè)備 精度要求
中徑、螺距 三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)、萬能工具顯微鏡 ±0.002mm
大徑、小徑 千分尺、光滑量規(guī) IT6~IT8級(jí)公差
牙型角、牙側(cè)角 光學(xué)投影儀、牙型角樣板 ±0.5°
表面粗糙度 粗糙度儀 Ra≤3.2μm

四、檢測(cè)流程與注意事項(xiàng)

  1. 環(huán)境控制:溫度穩(wěn)定在20±1℃,避免熱膨脹影響。
  2. 量規(guī)校準(zhǔn):定期用標(biāo)準(zhǔn)校對(duì)規(guī)校驗(yàn)量規(guī)磨損情況。
  3. 操作規(guī)范
    • 通端量規(guī)應(yīng)靠自重旋入,不可強(qiáng)行加壓。
    • 止端量規(guī)旋入不超過2圈,否則判定為不合格。
  4. 數(shù)據(jù)處理:對(duì)批量檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行SPC統(tǒng)計(jì)分析,監(jiān)控加工過程穩(wěn)定性。

五、常見問題與對(duì)策

  1. 量規(guī)磨損:定期更換或修復(fù)量規(guī),尤其是通端易磨損部位。
  2. 溫度誤差:測(cè)量前將工件與量規(guī)恒溫4小時(shí)以上。
  3. 牙型畸變:調(diào)整機(jī)床刀具角度或更換磨損刀片。

六、標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

  • 國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3934-2003《普通螺紋量規(guī)》
  • 標(biāo)準(zhǔn):ISO 1502:1996《ISO通用螺紋量規(guī)》

結(jié)語

普通螺紋量規(guī)的檢測(cè)項(xiàng)目涵蓋尺寸、幾何精度和表面質(zhì)量三大維度,需結(jié)合高精度儀器與規(guī)范操作流程。通過嚴(yán)格把控中徑、螺距等關(guān)鍵參數(shù),可確保螺紋連接的可靠性和互換性,為機(jī)械裝配質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障。


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