圓錐管螺紋量規(guī)檢測

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圓錐管螺紋量規(guī)檢測技術指南

一、檢測項目分類

1. 螺紋基本參數(shù)檢測

(1) 螺距（Pitch）

• 工具：螺距規(guī)、投影儀、螺紋掃描儀
• 方法：
  • 用螺距規(guī)比對螺紋牙距，觀察是否完全貼合。
  • 高精度檢測時，用投影儀放大螺紋輪廓，測量相鄰牙頂間距。
• 標準：誤差不超過±0.01 mm（依螺紋規(guī)格等級而異）。

(2) 牙型角（Thread Angle）

• 工具：螺紋角度規(guī)、光學顯微鏡
• 方法：
  • 將角度規(guī)卡入螺紋牙槽，比對牙型角是否符合標準（如NPT為60°）。
  • 顯微鏡下放大牙型，利用軟件計算實際角度。
• 標準：允差±0.5°以內。

(3) 中徑（Pitch Diameter）

• 工具：螺紋千分尺、三針法測量儀
• 方法：
  • 三針法：將三根標準針置于螺紋槽內，測量跨距后計算中徑。
  • 千分尺直接測量（需校準錐度影響）。
• 標準：中徑偏差需在公差帶范圍內（如NPT L1級要求±0.003″）。

2. 錐度檢測

• 工具：錐度規(guī)、三坐標測量機（CMM）
• 方法：
  • 用錐度規(guī)涂色法檢測：在量規(guī)表面涂紅丹粉，與被測螺紋嚙合后觀察接觸面積，要求≥85%。
  • CMM掃描螺紋母線，計算錐度值（如NPT錐度為1:16）。
• 標準：錐度偏差≤±0.0005 in/in。

3. 有效螺紋長度檢測

• 工具：深度尺、帶刻度量規(guī)
• 方法：
  • 將量規(guī)旋入被測螺紋至手緊狀態(tài)，檢查量規(guī)基準面與工件端面距離是否在允許范圍內。
  • 直接測量螺紋起始端到有效密封段的長度。
• 標準：有效長度需滿足裝配后形成完整密封（如PT螺紋有效長度≥5牙）。

4. 密封性能驗證

• 工具：標準塞規(guī)/環(huán)規(guī)、氣壓/液壓測試儀
• 方法：
  • 通止規(guī)法：通規(guī)（GO）應輕松旋入至基準面，止規(guī)（NOGO）旋入不超過1.5圈。
  • 加壓測試：裝配后施加1.5倍工作壓力，保壓5分鐘無泄漏。

5. 表面質量檢測

• 工具：表面粗糙度儀、目視檢查
• 方法：
  • 檢查螺紋表面有無毛刺、裂紋、劃痕等缺陷。
  • 粗糙度儀測量Ra值（通常要求Ra≤3.2 μm）。

6. 量規(guī)校準狀態(tài)確認

• 要求：
  • 量規(guī)需定期檢定（周期≤12個月），確保其精度符合ISO 17025標準。
  • 檢查量規(guī)磨損情況，避免因過度使用導致檢測誤差。

二、檢測流程示例

1. 預檢準備：清潔被測螺紋及量規(guī)，確認環(huán)境溫度（20±2℃）。
2. 基礎參數(shù)測量：依次檢測螺距、牙型角、錐度。
3. 功能性驗證：使用通止規(guī)判定螺紋配合松緊度。
4. 密封測試：對關鍵密封件進行加壓試驗。
5. 結果記錄：記錄超差項并分析原因（如刀具磨損、機床錐度設置錯誤等）。

三、常見問題及對策

• 問題1：通規(guī)無法旋入

  • 原因：中徑過大、錐度偏小、螺紋牙頂過厚。
  • 對策：校準車床錐度機構，檢查刀具磨損情況。

• 問題2：密封測試泄漏

  • 原因：有效長度不足、表面粗糙度超標。
  • 對策：調整進刀量，優(yōu)化切削液參數(shù)。

四、注意事項

1. 檢測前需恒溫處理工件，避免熱膨脹影響精度。
2. 圓錐螺紋檢測必須考慮錐度補償，不可直接沿用圓柱螺紋方法。
3. 對于小批量精密螺紋，建議采用三坐標測量機全尺寸掃描。

通過系統(tǒng)化的檢測項目控制，可有效保障圓錐管螺紋的密封性能及互換性，降低管路系統(tǒng)泄漏風險。

希望此文為您提供實用參考！如需進一步探討具體標準或檢測技術，歡迎隨時交流。

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