附著力（劃格試驗(yàn)法）檢測

附著力（劃格試驗(yàn)法）檢測項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測周期？??樣品要求？

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附著力（劃格試驗(yàn)法）檢測的重要性

附著力是評(píng)價(jià)涂層、鍍層或薄膜與基材結(jié)合強(qiáng)度的關(guān)鍵性能指標(biāo)，直接影響材料的耐久性、防護(hù)性和功能性。尤其在汽車制造、建筑裝飾、電子元件及工業(yè)防腐等領(lǐng)域，附著力不足可能導(dǎo)致涂層剝落、腐蝕加速或功能失效。劃格試驗(yàn)法（Cross-Cut Test）作為一種經(jīng)典且的附著力檢測方法，通過模擬涂層受外力作用時(shí)的抗剝離能力，為質(zhì)量控制提供直觀數(shù)據(jù)支持。其操作簡便、成本低、結(jié)果易判讀的特點(diǎn)，使其成為通用的標(biāo)準(zhǔn)檢測手段。

檢測項(xiàng)目

劃格試驗(yàn)法主要針對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行評(píng)估：

• 涂層的抗垂直切割能力
• 涂層與基材的界面結(jié)合強(qiáng)度
• 涂層內(nèi)部的內(nèi)聚力
• 不同環(huán)境條件（如溫濕度）下的附著力穩(wěn)定性
• 多涂層體系的層間結(jié)合性能

檢測儀器

劃格試驗(yàn)法的核心設(shè)備包括：

• 劃格試驗(yàn)儀：配備硬質(zhì)合金刀具，可實(shí)現(xiàn)1-6mm間距的多刃切割
• 壓敏膠帶：符合標(biāo)準(zhǔn)要求的寬度與粘接力（如3M 600型）
• 放大鏡或顯微鏡：用于觀察劃痕邊緣及剝離情況
• 標(biāo)準(zhǔn)比色卡：輔助判定剝離面積百分比

檢測方法

劃格試驗(yàn)法按以下步驟執(zhí)行：

1. 樣品制備：確保涂層完全固化，表面清潔無污染
2. 刀具選擇：根據(jù)涂層厚度選擇合適間距（通常50μm以下用1mm間距）
3. 劃格操作：以垂直交叉方式切割6×6或11×11的網(wǎng)格，深度至基材
4. 膠帶粘貼：使用規(guī)定膠帶壓實(shí)后快速剝離
5. 結(jié)果評(píng)定：按標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)（0-5級(jí)）判定剝離面積比例

檢測標(biāo)準(zhǔn)

主流標(biāo)準(zhǔn)體系對(duì)劃格試驗(yàn)法的要求如下：

• ASTM D3359：規(guī)定B法（劃格法）的刀具間距、切割次數(shù)及評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)
• ISO 2409：區(qū)分單層和多層涂層，要求低切割間距2mm
• GB/T 9286：中國標(biāo)準(zhǔn)，與ISO 2409技術(shù)參數(shù)基本一致
• JIS K 5600：日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，增加特殊基材的預(yù)處理要求

注意事項(xiàng)與改進(jìn)方向

實(shí)際檢測中需關(guān)注：刀具鋒利度、切割壓力均勻性、環(huán)境溫濕度控制等因素。隨著技術(shù)進(jìn)步，部分領(lǐng)域引入數(shù)字圖像分析法替代人工評(píng)級(jí)，提高結(jié)果客觀性。未來發(fā)展方向包括自動(dòng)劃格設(shè)備集成與智能評(píng)級(jí)系統(tǒng)的開發(fā)。