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絕緣材料相比漏電起痕指數(shù)(CTI)測(cè)定檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求? |
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相比漏電起痕指數(shù)(Comparative Tracking Index,CTI)是衡量絕緣材料在潮濕和污染條件下抵抗表面漏電起痕能力的關(guān)鍵參數(shù),廣泛應(yīng)用于電氣設(shè)備、電子元件及高壓絕緣部件的選材與安全評(píng)估中。CTI值越高,表明材料在惡劣環(huán)境下抵抗電痕形成的能力越強(qiáng),從而降低因漏電引發(fā)的短路、火災(zāi)等風(fēng)險(xiǎn)。隨著電氣設(shè)備小型化和高密度集成化的發(fā)展,對(duì)絕緣材料CTI的測(cè)定需求日益凸顯,成為材料研發(fā)、質(zhì)量控制和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的核心內(nèi)容之一。
CTI測(cè)定主要包括以下檢測(cè)項(xiàng)目: 1. **電痕化電壓測(cè)定**:確定材料在特定污染液(如氯化銨溶液)下發(fā)生電痕化的起始電壓; 2. **電痕化時(shí)間記錄**:記錄材料從施加電壓到形成導(dǎo)電通路的持續(xù)時(shí)間; 3. **耐壓等級(jí)劃分**:根據(jù)測(cè)試結(jié)果將材料劃分為不同CTI等級(jí)(如CTI 600、CTI 400等); 4. **表面形貌分析**:觀察電痕化后材料表面的碳化路徑和損傷程度。
CTI測(cè)定需使用設(shè)備,包括: 1. **CTI測(cè)試儀**:配備可調(diào)高壓電源和電極系統(tǒng); 2. **電極裝置**:通常采用鉑金電極,間距固定為4mm; 3. **污染液滴加裝置**:精確控制氯化銨溶液的滴落速率(如25滴/分鐘); 4. **計(jì)時(shí)與記錄系統(tǒng)**:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電壓、電流及電痕化時(shí)間; 5. **環(huán)境控制單元**:確保測(cè)試在恒溫恒濕(如23℃±2℃,50%±5% RH)條件下進(jìn)行。
CTI測(cè)定遵循標(biāo)準(zhǔn)化流程: 1. **樣品制備**:將材料加工成標(biāo)準(zhǔn)尺寸(通常≥15mm×15mm×3mm),表面清潔無缺陷; 2. **電極安裝**:按標(biāo)準(zhǔn)間距固定電極,施加垂直壓力(約1N); 3. **污染液滴加**:在電極間持續(xù)滴落0.1%氯化銨溶液; 4. **梯度升壓測(cè)試**:以25V為步長(zhǎng)逐步提升電壓,每個(gè)電壓水平維持至電痕化或達(dá)到規(guī)定時(shí)間(如100秒); 5. **終點(diǎn)判定**:當(dāng)材料表面形成連續(xù)導(dǎo)電通路或電流超過0.5A時(shí)終止測(cè)試; 6. **重復(fù)驗(yàn)證**:同一材料需進(jìn)行5次有效測(cè)試,取低耐受電壓作為CTI值。
CTI測(cè)定需嚴(yán)格遵循及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn): 1. **IEC 60112**:電工委員會(huì)標(biāo)準(zhǔn),定義測(cè)試條件與判定方法; 2. **GB/T 4207-2022**:中國(guó)標(biāo)準(zhǔn),等效采用IEC 60112,適用于固體絕緣材料; 3. **UL 746A**:美國(guó)保險(xiǎn)商實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn),補(bǔ)充了材料耐漏電起痕性能的分級(jí)要求; 4. **ASTM D3638**:美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)標(biāo)準(zhǔn),針對(duì)有機(jī)材料的耐電痕化測(cè)試。
通過上述檢測(cè)流程,企業(yè)可準(zhǔn)確評(píng)估絕緣材料的長(zhǎng)期可靠性,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)與安全認(rèn)證提供科學(xué)依據(jù),同時(shí)推動(dòng)高性能絕緣材料的研發(fā)與應(yīng)用。