10kV 一體化柱上變臺(tái)用綜合配電箱檢測(cè)

10kV 一體化柱上變臺(tái)用綜合配電箱檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測(cè)周期？??樣品要求？

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GB/T 1000-2016高壓線路針式瓷絕緣子尺寸與特性

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高壓線路針式瓷絕緣子的結(jié)構(gòu)型式、尺寸、機(jī)械特性和電氣特性。本標(biāo)準(zhǔn)適用于標(biāo)稱電壓為10 kV及以下、頻率不高于100 Hz的交流架空電力線路用的針式瓷絕緣子（以下簡(jiǎn)稱絕緣子）。絕緣子安裝地點(diǎn)為環(huán)境溫度為-40 ℃~+40 ℃，海拔不超過1 000 m的地區(qū)。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于對(duì)絕緣子瓷件、金屬附件有嚴(yán)重腐蝕或使絕緣子性能降低的環(huán)境中使用的絕緣子。

GB/T 1002-2021家用和類似用途單相插頭插座 型式、基本參數(shù)和尺寸

本文件規(guī)定了家用和類似用途單相插頭插座的型式、基本參數(shù)和尺寸，以及試驗(yàn)方法。本文件適用于家庭和類似家庭環(huán)境場(chǎng)合使用的、交流頻率為50 Hz、額定電壓為250 V、額定電流不超過16 A的單相插頭和插座。

GB/T 1003-2016家用和類似用途三相插頭插座型式、基本參數(shù)和尺寸

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家用和類似用途三相插頭插座的型式、基本參數(shù)和尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于家用和類似用途的、交流頻率為50 Hz、額定電壓為440 V、額定電流不超過32 A的三相插頭和三相固定式或移動(dòng)式插座。本標(biāo)準(zhǔn)不排除將三相插頭插座用于建筑工地，或作農(nóng)業(yè)、商業(yè)用途。

GB/T 1008-2008機(jī)械加工工藝裝備基本術(shù)語

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了機(jī)械加工工藝裝備的基本術(shù)語和定義。包括：一般術(shù)語、金屬切削刀具術(shù)語、模具術(shù)語、金屬切削機(jī)床夾具術(shù)語、輔具術(shù)語、鉗工工具術(shù)語、計(jì)量器具術(shù)語、工位器具術(shù)語及工藝裝備管理術(shù)語。標(biāo)準(zhǔn)適用于機(jī)械裝備制造業(yè)的生產(chǎn)、科研、教學(xué)等。

GB/T 1019-2008家用和類似用途電器包裝通則

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了家用和類似用途電氣包裝的術(shù)語定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法和標(biāo)識(shí)等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于家用和類似用途電器。

GB/T 1028-2018工業(yè)余能資源評(píng)價(jià)方法

本標(biāo)準(zhǔn)界定了工業(yè)余能相關(guān)術(shù)語，規(guī)定了工業(yè)余能的分類和評(píng)價(jià)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)余能資源的評(píng)價(jià)。

GB/T 1029-2021三相同步電機(jī)試驗(yàn)方法

本文件描述了三相同步電機(jī)的試驗(yàn)方法，包括一般性試驗(yàn)、效率測(cè)定、熱試驗(yàn)、自勵(lì)恒壓時(shí)電壓調(diào)整性能測(cè)定、轉(zhuǎn)動(dòng)和轉(zhuǎn)矩慣量的測(cè)定、過電流和機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)、負(fù)序電流承受能力試驗(yàn)、定子繞組端部動(dòng)態(tài)特性測(cè)定、確定各參數(shù)的試驗(yàn)等。本文件適用于額定功率為1 kW(kVA)及以上的三相同步電機(jī)。

GB/T 1032-2023三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法

本文件描述了三相異步電動(dòng)機(jī)的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)方法。試驗(yàn)方法包括絕緣電阻的測(cè)定、直流電阻的測(cè)定、熱試驗(yàn)、負(fù)載試驗(yàn)、空載試驗(yàn)、堵轉(zhuǎn)試驗(yàn)、損耗和效率的確定、轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速特性試驗(yàn)、轉(zhuǎn)動(dòng)慣量試驗(yàn)、短時(shí)過轉(zhuǎn)矩試驗(yàn)、匝間絕緣耐沖擊電壓試驗(yàn)、工頻耐電壓試驗(yàn)、轉(zhuǎn)子開路電壓的測(cè)定、超速試驗(yàn)、振動(dòng)和噪聲的測(cè)定、軸電壓和軸承電流的測(cè)定。本文件適用于三相異步電動(dòng)機(jī)。

GB/T 1033.1-2008塑料.非泡沫塑料密度的測(cè)定.第1部分:浸漬法、液體比重瓶法和滴定法

GB/T 1033本部分規(guī)定了非泡沫塑料密度的三種測(cè)定方法：方法A：浸漬法，適用于除粉料外無氣孔的固體塑料。方法B：液體比重瓶法，適用于粉料，片料，粒料或制品部件的小切片。方法C：滴定法，適用于無孔的塑料。本部分適用于塑料的或擠出的非泡沫塑料，以及粉料、片料和顆粒狀非泡沫塑料。

GB/T 1033.2-2010塑料 非泡沫塑料密度的測(cè)定 第2部分：密度梯度柱法

警告：本部分的應(yīng)用可能會(huì)涉及到一些危險(xiǎn)的材料、操作或設(shè)備。本部分沒有針對(duì)可能存在的有關(guān)應(yīng)用的全部安全問題做出說明。本部分的使用者有責(zé)任在使用前建立適用于本部分的安全健康條款并確定本部分的使用規(guī)范。GB/T 1033的本部分規(guī)定了用密度梯度柱測(cè)定非泡沫塑料密度的方法。本部分適用于模塑或擠出的無孔非泡沫塑料固體顆粒。

GB/T 1033.3-2010塑料 非泡沫塑料密度的測(cè)定 第3部分：氣體比重瓶法

警告：本部分的應(yīng)用可能會(huì)涉及到一些危險(xiǎn)的材料、操作或設(shè)備。本部分沒有針對(duì)可能存在的有關(guān)應(yīng)用的全部安全問題做出說明。本部分的使用者有責(zé)任在使用前建立適用于本部分的安全健康條款并確定本部分的使用規(guī)范。GB/T 1033的本部分規(guī)定了內(nèi)部不含孔隙的任何形狀的固體非泡沫塑料的密度或比容的測(cè)量方法。

GB/T 1034-2008塑料.吸水性的測(cè)定

1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定平板或曲面形狀的固體塑料在厚度方向吸水性的方法。本標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定了當(dāng)試樣進(jìn)入水中或在一定濕度的條件下，測(cè)量規(guī)定塑料試驗(yàn)樣尺寸的吸水量。對(duì)單相材料假設(shè)通過試樣厚度方向上具有恒定吸水性的費(fèi)克擴(kuò)散行為，那么可以測(cè)定通過厚度方向的水分?jǐn)U散系數(shù)。該模型對(duì)均質(zhì)材料和增強(qiáng)聚合物基料在玻璃化溫度以下的試驗(yàn)是有效的。然而一些兩相基料，如固化的環(huán)氧樹脂可能要求多相吸收模型，不包含在本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。1.2 材料的吸水性和（或）擴(kuò)散系數(shù)適于比較塑料暴露于相同條件下的平衡吸水量。若在非濕度平衡條件下比較材料的性能，就不局限于單相費(fèi)克擴(kuò)散行為。1.3 另一種情況是在一定時(shí)間內(nèi)將規(guī)定尺寸的塑料試樣浸泡于水中或規(guī)定的濕度下，該方法可用于相材料不同批次的比較，或給定材料質(zhì)量控制。所有試樣盡可能相同，有相同的物理性質(zhì)即表面光潔度。內(nèi)應(yīng)力等。然而在這些條件下試樣達(dá)不到平衡吸水性，所以該試驗(yàn)不能用于比較不同種類塑料的吸水性。為了保證結(jié)果的可靠性，建議試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。1.4 本標(biāo)準(zhǔn)得到的結(jié)果適用于大多數(shù)塑料，但不適用于具有吸水性和毛細(xì)管效應(yīng)的泡沫塑料、顆?；蚍勰Ｋ芰媳┞队诔睗駰l件一定時(shí)間，可用于塑料間的相互比較。測(cè)定擴(kuò)散系數(shù)的試驗(yàn)不適用于所有塑料。方法2不適用于浸入沸水中后不能保持形狀的塑料（見6.4）。

GB/T 1036-2008塑料 -30℃～30℃線膨脹系數(shù)的測(cè)定 石英膨脹計(jì)法

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用石英膨脹計(jì)測(cè)定塑料在-30℃~30℃線膨脹系數(shù)的方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用石英膨脹計(jì)對(duì)線膨脹系數(shù)大于1×10<上標(biāo)-6>℃<上標(biāo)-1>的塑料材料的線膨脹系數(shù)進(jìn)行測(cè)定。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于線膨脹系數(shù)很低(小于1×10<上標(biāo)-6>℃<上標(biāo)-1>)的材料。對(duì)于低膨脹系數(shù)的材料,建議使用干涉計(jì)或電容技術(shù)。

GB/T 1040.1-2018塑料 拉伸性能的測(cè)定 第1部分:總則

GB/T 1040的本部分規(guī)定了在規(guī)定條件下測(cè)定塑料和復(fù)合材料拉伸性能的一般原則，并規(guī)定了幾種不同形狀的試樣以用于不同類型的材料，這些材料在本標(biāo)準(zhǔn)的其他部分予以詳述。本方法用于研究試樣的拉伸性能及規(guī)定條件下測(cè)定拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和其他方面的拉伸應(yīng)力/應(yīng)變關(guān)系。本方法適用于下列材料：——硬質(zhì)和半硬質(zhì)(見3.12和3.13)熱塑性模塑、擠塑和澆鑄材料，除未填充類型外還包括填充的和增強(qiáng)的混合料，硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性片材和薄膜；——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性模塑材料，包括填充的和增強(qiáng)的復(fù)合材料，硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性板材，包括層壓板；——混入單向或無定向增強(qiáng)材料的纖維增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料，這些增強(qiáng)材料如氈、織物、無捻粗紗、短切原絲、混雜纖維增強(qiáng)材料、無捻粗紗和碾碎纖維等；預(yù)浸漬材料制成的片材(預(yù)浸料坯)；——熱致液晶聚合物。鑒于ISO 1926，本方法一般不適用于硬質(zhì)泡沫材料或含微孔材料的夾層結(jié)構(gòu)材料。

GB/T 1040.2-2022塑料 拉伸性能的測(cè)定 第2部分:模塑和擠塑塑料的試驗(yàn)條件

本文件在GB/T 1040.1的基礎(chǔ)上規(guī)定了用于測(cè)定模塑和擠塑材料拉伸性能的試驗(yàn)條件。本文件適用于下述材料：——硬質(zhì)和半硬質(zhì)的熱塑性模塑、擠塑和鑄塑材料，包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的復(fù)合材料，增強(qiáng)填充材料如短纖維、細(xì)棒、小薄片和細(xì)粒料，不包括紡織纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料(見GB/T 1040.4和GB/T 1040.5)?！坝操|(zhì)塑料”和“半硬質(zhì)塑料”的定義見GB/T 1040.1—2018中第3章；——硬質(zhì)和半硬質(zhì)的熱固性模塑和鑄塑材料，包括填充和增強(qiáng)的復(fù)合材料，但紡織纖維增強(qiáng)材料(見GB/T 1040.4和GB/T 1040.5)除外；——熱致液晶聚合物。本文件不適用于硬質(zhì)微孔材料或含有微孔材料夾層結(jié)構(gòu)的材料，見GB/T 9641。本文件不適用于厚度小于1 mm的柔性薄膜和片材，見GB/T 1040.3。本文件所用的試樣既可模塑成規(guī)定尺寸，也可由注塑和壓塑的板材經(jīng)機(jī)加工、切割或沖壓而成。優(yōu)選多用途試樣(見GB/T 37426)。

GB/T 1040.3-2006塑料 拉伸性能的測(cè)定 第3部分:薄膜和薄片的試驗(yàn)條件

1.1 GB/T 1040 的本部分在第 1 部分基礎(chǔ)上規(guī)定了測(cè)定厚度小于 1mm 的塑料薄膜或薄片拉伸性能 的試驗(yàn)條件。 1.2 見 GB/T 1040.1-2006 中的 1.2 。 1.3 本部分通常不適用于測(cè)定以下材料的拉伸性能： a）泡沫塑料; b）紡織纖維增強(qiáng)塑料。 1.4 見 GB/T1040.1-2006 中的 1.5 。

GB/T 1040.4-2006塑料 拉伸性能的測(cè)定 第4部分:各向同性和正交各向異性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的試驗(yàn)條件

1.1 GB/T 1040的本部分在第1部分基礎(chǔ)上，規(guī)定了測(cè)定各向同性和正交各向異性纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉伸性能的試驗(yàn)條件。 對(duì)單向增強(qiáng)復(fù)合材料的規(guī)定見GB/T 1040的第5部分。 1.2 見GB/T 1040.1-2006 中的1.2 1.3 本部分適用于下列材料： ——混入非單向增強(qiáng)材料的纖維增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料，所用的非單向增強(qiáng)材料如氈片、機(jī)織物、無捻粗紗織物、短切原絲及上述增強(qiáng)材料的組合物、混雜纖維、無捻粗紗、短切或磨碎纖維或預(yù)浸漬材料（預(yù)浸料）等（對(duì)于直接注塑試樣，見GB/T 1040.2-2006 中的1A 型試樣）； ——帶有單向增強(qiáng)材料的上述材料復(fù)合制品和用單向?qū)訅浩臉?gòu)成的多向增強(qiáng)材料，所提供的層壓片材應(yīng)是勻稱的； ——由這些材料制作的成品。 涉及到的增強(qiáng)纖維包括玻璃纖維、碳纖維、聚芳酰胺纖維或其他類似纖維。 1.4 本部分應(yīng)使用按ISO 1368 或其他等效方法制作的試板或從帶有合適平面的成品或半成品經(jīng)機(jī)加工制成的試樣。 1.5 見GB/T 1040.1-2006 中的1.5

GB/T 1040.5-2008塑料.拉伸性能的測(cè)定.第5部分:單向纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的試驗(yàn)條件

GB/T 1040的本部分在第1部分基礎(chǔ)上規(guī)定了單向纖維增強(qiáng)復(fù)合材料拉伸性能的試驗(yàn)條件。見GB/T 1040.1--2006中的1.2。本部分適用于用單向纖維增強(qiáng)的，并滿足GB/T 1040本部分測(cè)試要求（包括破壞模式）的所有聚合物復(fù)合材料。本部分適用于用熱塑性材料或熱固性材料制成的復(fù)合材料，包括預(yù)浸漬材料（預(yù)浸料）。涉及到的增強(qiáng)材料包括碳纖維、玻璃纖維、聚芳酰胺纖維或其他類似纖維。涉及到的增強(qiáng)材料幾何形狀，包括單向（即完全成一條直線的）纖維、無捻粗紗以及單向織物和窄帶織物等。本部分不適用于由幾種單向?qū)訅喊逶诓煌嵌认聫?fù)合成的多向復(fù)合材料(見GB/T l040.4-2006)。本部分應(yīng)使用兩種不同類型試樣中的一種，試樣類型取決于與纖維方向有關(guān)的施加應(yīng)力的方向（見第6章）。見GB/T 1040.1---2006中的1.5。

GB/T 1041-2008塑料.壓縮性能的測(cè)定

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在標(biāo)準(zhǔn)條件下測(cè)定塑料壓縮性能的方法。規(guī)定了標(biāo)準(zhǔn)試樣 , 但其長(zhǎng)度可以調(diào)整 , 以防止其壓縮翹曲而影響試驗(yàn)結(jié)果 , 以及試驗(yàn)速度的范圍。本標(biāo)準(zhǔn)用于研究試樣的壓縮行為并用來測(cè)定在標(biāo)準(zhǔn)條件下壓縮應(yīng)力 -應(yīng)變與壓縮強(qiáng)度、壓縮模量及其他特性的關(guān)系。本標(biāo)準(zhǔn)適用于下述材料 :——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性模塑和擠塑材料 , 包括用短纖維、小條、小片或顆粒填充的增強(qiáng)復(fù)合材料以及未填充的復(fù)合材料或半硬質(zhì)的熱塑性片材 ;——硬質(zhì)或半硬質(zhì)的熱固性模塑材料 , 包括填充或增強(qiáng)的復(fù)合材料 , 硬質(zhì)或半硬質(zhì)的熱固性片材 ;——熱致液晶聚合物。按照 IS0 10350-1:1998 與 GB/T19467.2-2004, 本標(biāo)準(zhǔn)適用于加工前纖維長(zhǎng)度≤7.5mm 的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本標(biāo)準(zhǔn)一般不適用于紡織纖維增強(qiáng)的復(fù)合塑料和層壓材料、硬質(zhì)泡沫材料和含有泡沫材料或泡沫橡膠的夾層結(jié)構(gòu)的材料.本標(biāo)準(zhǔn)采用的試樣可以是選定尺寸的模塑試樣 , 也可以是用標(biāo)準(zhǔn)多用途試樣中部機(jī)加工而成的試樣 (GB/T11997-2008) 或由如模塑、擠塑或鑄塑成板材的成品或半成品上機(jī)加工而成。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了優(yōu)選的試樣尺寸。用不同的試樣或用不同條件下制備的試樣所進(jìn)行的試驗(yàn) , 其結(jié)果是不可比較的。其他因素 , 如試驗(yàn)速度和狀態(tài)調(diào)節(jié)情況 , 也能影響試驗(yàn)結(jié)果。因此。當(dāng)需要對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行比較時(shí) , 應(yīng)嚴(yán)格地控制這些因素并把它們記錄下來。

GB/T 1043.2-2018塑料 簡(jiǎn)支梁沖擊性能的測(cè)定 第2部分:儀器化沖擊試驗(yàn)

GB/T 1043的本部分規(guī)定了一種使用力-撓度曲線測(cè)定塑料簡(jiǎn)支梁沖擊性能的試驗(yàn)方法。遵循GB/T 1043.1—2008規(guī)定的幾種不同類型的試樣和試驗(yàn)，以及根據(jù)不同的材料類型、試樣類型和缺口類型而規(guī)定的試驗(yàn)參數(shù)。描述了動(dòng)態(tài)效應(yīng)，例如傳感器-沖擊刀系統(tǒng)的共振，試樣共振以及初始接觸與慣性峰之間的關(guān)系(參見圖1中曲線b和附錄A)。簡(jiǎn)支梁和懸臂梁試驗(yàn)方法間的對(duì)比參見GB/T 1043.1—2008的第1章。GB/T 1043.1—2008適用于只用沖擊強(qiáng)度表征沖擊行為，并且沖擊試驗(yàn)機(jī)的勢(shì)能要與待測(cè)試樣的斷裂能近似匹配(見ISO 13802：1999，附錄C)。本部分適用于使用力-撓度曲線或力-時(shí)間曲線詳細(xì)表征沖擊行為，以及用于研制能避免上述提及的能量匹配要求的自動(dòng)化沖擊儀器。本部分適用的材料范圍參見GB/T 1043.1—2008的第1章。保證試驗(yàn)結(jié)果可比的通用要求參見GB/T 1043.1—2008的第1章。本部分得到的試驗(yàn)數(shù)據(jù)不適用于零部件的設(shè)計(jì)計(jì)算，對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的使用方法也不屬于本部分討論的內(nèi)容。應(yīng)用本方法所得的數(shù)據(jù)時(shí)，須標(biāo)明引用本部分或與相關(guān)當(dāng)事人協(xié)商。通過改變?cè)囼?yàn)環(huán)境溫度、試樣缺口半徑、試樣厚度以及使用不同條件制備試樣等方法可以獲得材料的斷裂行為的信息。本部分不涉及解析力-撓度曲線上每個(gè)點(diǎn)的形成機(jī)理，對(duì)該機(jī)理的解析方法現(xiàn)仍處于研究階段。只有在試樣制備條件和試驗(yàn)條件均相同時(shí)，測(cè)定的結(jié)果才具有可比性。綜合評(píng)價(jià)試樣對(duì)沖擊應(yīng)力的響應(yīng)時(shí)，需要確定變形速率以及溫度對(duì)結(jié)晶度和水分含量等材料參數(shù)的影響關(guān)系。因此，不能用本部分直接預(yù)測(cè)制品的沖擊斷裂行為，但可以用本部分測(cè)量從制品上裁取的試樣。如果通過前期試驗(yàn)建立了本部分與GB/T 1043.1—2008的可比性，則沖擊強(qiáng)度可采用本部分測(cè)定的結(jié)果。