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丙烯腈-丁二烯-苯乙烯-聚氯乙烯(ABS-PVC)片材檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求? |
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本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了使用硫酸亞鐵酸性水溶液劑量測(cè)量系統(tǒng)測(cè)量電離輻射水中吸收劑量的制備方法和測(cè)試程序。該系統(tǒng)又稱為Fricke劑量測(cè)量系統(tǒng),由劑量計(jì)和相關(guān)的分析儀器組成。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用分光光度法測(cè)定Fricke劑量計(jì)的程序。本標(biāo)準(zhǔn)適用于γ射線、X射線(軔致輻射)和高能電子束吸收劑量的測(cè)量。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在下述條件下測(cè)量吸收劑量的Fricke劑量計(jì)劑量測(cè)量系統(tǒng):吸收劑量范圍:20Gy~400Gy。吸收劑量率:≤10<上標(biāo) 6>Gy?s<上標(biāo) -1>。輻射能量:γ射線源的初始光子能量應(yīng)大于0.6MeV;對(duì)于X射線(軔致輻射),用于產(chǎn)生光子的電子初始能量應(yīng)等于或大于2.0MeV;對(duì)于電子束,電子的初始能量應(yīng)不小于8.0MeV(見(jiàn)ICRU 34和35號(hào)報(bào)告)。劑量計(jì)的輻照溫度:10℃~60℃。本標(biāo)準(zhǔn)不涉及與使用相關(guān)的安全問(wèn)題(如果存在)。本標(biāo)準(zhǔn)的使用者負(fù)責(zé)建立適用的安全和健康標(biāo)準(zhǔn),并在使用前確定其適用的限制范圍。
GB 150.3規(guī)定了壓力容器基本受壓元件的設(shè)計(jì)要求。 本部分適用于內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開(kāi)孔和開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)以及法蘭的設(shè)計(jì)計(jì)算。 本部分給出了非圓形截面容器(規(guī)范性附錄A)、鋼帶錯(cuò)繞筒體(規(guī)范性附錄B)、常用密封結(jié)構(gòu)(資料性附錄C)和焊接接頭結(jié)構(gòu)(資料性附錄D)的基本設(shè)計(jì)要求。 本部分還給出了關(guān)于低溫壓力容器的基本設(shè)計(jì)要求(規(guī)范性附錄E)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥化學(xué)分析方法、X射線熒光分析方法和電感耦合等離子體發(fā)射光譜法對(duì)燒失量(LOI)、SO<下標(biāo)3>、不溶物(IR)、SiO<下標(biāo)2>、Fe<下標(biāo)2>O<下標(biāo)3>、Al<下標(biāo)2>O<下標(biāo)3>、CaO、MgO、TiO<下標(biāo)2>、Cl<上標(biāo)->、K<下標(biāo)2>O、Na<下標(biāo)2>O、S<上標(biāo)2->、MnO、P<下標(biāo)2>O<下標(biāo)5>、CO<下標(biāo)2>、ZnO、F<上標(biāo)->、游離氧化鈣(fCaO)、SrO的測(cè)定。水泥化學(xué)分析方法又分為基準(zhǔn)法和代用法。如果同一成分列了多種測(cè)定方法,當(dāng)有爭(zhēng)議時(shí)以基準(zhǔn)法為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥和制備上述水泥的熟料、生料及指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的其他水泥和材料。
《絕緣配合》的本部分給出了無(wú)標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平規(guī)定的高壓直流(HVDC)換流站的絕緣配合程序的導(dǎo)則。本部分僅適用于高壓交流電力系統(tǒng)中的高壓直流部分,而不適用于工業(yè)用的換流設(shè)備。所給定的原理及規(guī)則僅適用絕緣配合目的。本部分不涉及對(duì)人身安全的要求。高壓直流換流站換流器采用晶閘管閥串聯(lián)或并聯(lián)組成,并且換流過(guò)程采用特有的控制和保護(hù)方式,因而與交流變電站相比,對(duì)設(shè)備的過(guò)電壓保護(hù)提出了特殊的要求。本部分給出了承受工頻電壓、直流電壓、諧波電壓和沖擊電壓的換流站設(shè)備過(guò)電壓和絕緣配合的程序。提出了串聯(lián)或并聯(lián)避雷器的保護(hù)水平,優(yōu)化避雷器配置的方案。給出了常規(guī)和背靠背直流換流站絕緣配合示例(見(jiàn)附錄B、附錄C)。本部分描述了換流站與常規(guī)變電站在絕緣配合的基本原理和設(shè)計(jì)目標(biāo)上的差異。本部分僅涉及當(dāng)前用于高壓直流換流站過(guò)電壓保護(hù)的無(wú)間隙金屬氧化物避雷器。給出了避雷器基本特性、要求及運(yùn)行中大過(guò)電壓的計(jì)算過(guò)程;提出了典型的避雷器配置方案、避雷器應(yīng)力以及確定該應(yīng)力的方法。本部分包括了換流站交流場(chǎng)(不包括交流線路)和直流場(chǎng)設(shè)備的絕緣配合。由于線路和電纜對(duì)換流站設(shè)備絕緣配合有影響,所以也包括在內(nèi)。盡管本部分用于普通高壓直流系統(tǒng)(換流電壓來(lái)自交流濾波器母線),但是絕緣配合主要原則也適用于附錄D中電容換流(CCC)換流器和可控串補(bǔ)換流器(CSCC)及附錄E中一些特殊的換流器結(jié)構(gòu)。本部分討論了有關(guān)電網(wǎng)換相換流器(LCC)的絕緣配合。本部分不包括柔性直流電壓源換流器(VSC)。
GB/T 328的本部分規(guī)定了瀝青和高分子屋面防水卷材沖擊穿刺試驗(yàn)方法。防水卷材的靜態(tài)長(zhǎng)時(shí)間荷載不同于動(dòng)態(tài)短時(shí)間荷載的機(jī)械壓力。本方法屬于沖擊引起穿刺的動(dòng)態(tài)荷載。 本部分也適用于其他防水材料。
GB/T 328的本部分規(guī)定了瀝青和高分子屋面防水卷材靜態(tài)穿刺試驗(yàn),卷材上的長(zhǎng)時(shí)間靜態(tài)荷載與短時(shí)間動(dòng)態(tài)荷載的機(jī)械壓力是不一樣的,本方法表示的是存在一定時(shí)間的表態(tài)種類的壓力。 本部分也可用于其他防水材料。
本方法適用于測(cè)定發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油的腐蝕度,它是沾附在金屬片表面的熱潤(rùn)滑油薄膜與周圍空氣中氧定期接觸時(shí),所引起的金屬腐蝕現(xiàn)象。金屬片在熱至140℃的試樣中,經(jīng)50小時(shí)的試驗(yàn)后,依金屬片的重量變化確定試樣的腐蝕度,以克/米2表示。非經(jīng)另行規(guī)定,金屬片材料為鉛。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了煤和水煤漿中碳?xì)浞治龅娜?jié)爐法、二節(jié)爐法及用電量法測(cè)定煤及水煤漿干燥煤樣中的氫、用重量法測(cè)定碳的方法原理、試劑和材料、裝置、試驗(yàn)步驟、結(jié)果計(jì)算及精密度等。本標(biāo)準(zhǔn)適用于褐煤、煙煤、無(wú)煙煤和水煤漿。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用CFR辛烷值試驗(yàn)機(jī)測(cè)定汽油辛烷值(馬達(dá)法)的試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于點(diǎn)燃式發(fā)動(dòng)機(jī)燃料馬達(dá)法辛烷值的測(cè)定,不適用于主要由含氧化合物組成的燃料及其燃料組分。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了肥料級(jí)硫酸銨的技術(shù)要求、取樣、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)識(shí)和質(zhì)量證明書(shū)、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于由合成氨與硫酸中和所制得的硫酸銨,煉焦、氨回收、尿素、己內(nèi)酰胺以及丙烯腈副產(chǎn)、氨法脫硫或其他脫硫法所制得的副產(chǎn)硫酸銨。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了耐油石棉橡膠板的分類和標(biāo)記、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以溫石棉為增強(qiáng)纖維、以耐油橡膠為粘合劑,經(jīng)輥壓形成的用于制造耐油密封墊片的各類板材。這種板材制成的密封墊片也可參照采用。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板的燒失量、對(duì)金屬材料的腐蝕性、有密封性、耐熱耐壓性試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板。在試樣尺寸適合的情況下,也適用于用石棉橡膠板和耐油石棉橡膠板制成的密封的墊片。其他非金屬密封片材料亦可參照采用。
1.1 GB 567的本部規(guī)定了爆破片安全裝置的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)、試驗(yàn)、標(biāo)記標(biāo)識(shí)、包裝儲(chǔ)存、出廠文件等的技術(shù)要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱承壓設(shè)備)為防止超壓或出現(xiàn)過(guò)度真空而使用的爆破片安全裝置。——爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa.1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過(guò)程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應(yīng)速度到達(dá)爆轟時(shí)的承壓設(shè)備?!獓?guó)防軍事裝備有特殊要求的爆破片安全裝置。
1.1 GB 567的本部分規(guī)定了爆破片安全裝置的應(yīng)用、選擇和安裝的基本技術(shù)要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密封承壓設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱承壓設(shè)備)為防止超壓或出現(xiàn)過(guò)度真空而使用的爆破片安全裝置?!静糠诌m用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過(guò)程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應(yīng)速度到達(dá)爆轟時(shí)的 承壓設(shè)備?!獓?guó)防軍事裝備有特殊要求的爆破片安全裝置。
1.1 GB 567的本部分規(guī)定了爆破片安全裝置的類別、型式、代號(hào)、標(biāo)記方法及安裝尺寸等技術(shù)要求。1.2 本部分適用于下列爆破片安全裝置:——本部分適用于壓力容器、壓力管道或其他密閉承壓設(shè)備(以下簡(jiǎn)稱承壓設(shè)備)為防止超壓或出現(xiàn)過(guò)度真空而使用的爆破片安全裝置;——本部分適用的爆破片安全裝置中爆破片的爆破壓力不大于500MPa,且不小于0.001MPa。1.3 本部分不適用于下列爆破片安全裝置:——操作過(guò)程中可能產(chǎn)生壓力劇增,反應(yīng)速度到達(dá)爆轟時(shí)的承壓設(shè)備?!獓?guó)防軍事裝備有特殊要求的爆破片安全裝置。
GB/T 778的本部分規(guī)定了單個(gè)水表、復(fù)式水表、同軸水表和連接管件的選擇、安裝、水表的特殊要求以及新水表或修理后水表首次使用的準(zhǔn)則,以保證水表準(zhǔn)確穩(wěn)定測(cè)量和可靠讀數(shù)。本部分適用于封閉滿管道中測(cè)量飲用冷水和熱水體積并配有累積流量指示裝置的水表。本部分既適用于基于機(jī)械原理的水表,也適用于基于電或電子原理以及基于機(jī)械原理帶電子裝置、用于計(jì)量飲用冷水和熱水體積的水表。本部分還適用于電子輔助裝置。通常電子輔助裝置為選裝件,但或法規(guī)可能會(huì)根據(jù)水表的使用情況確定某些輔助裝置為必備件。本部分的建議適用于被定義為積算計(jì)量?jī)x表、采用任何技術(shù)連續(xù)測(cè)定流過(guò)的水體積的水表。
1.1 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了測(cè)定平板或曲面形狀的固體塑料在厚度方向吸水性的方法。本標(biāo)準(zhǔn)也規(guī)定了當(dāng)試樣進(jìn)入水中或在一定濕度的條件下,測(cè)量規(guī)定塑料試驗(yàn)樣尺寸的吸水量。對(duì)單相材料假設(shè)通過(guò)試樣厚度方向上具有恒定吸水性的費(fèi)克擴(kuò)散行為,那么可以測(cè)定通過(guò)厚度方向的水分?jǐn)U散系數(shù)。該模型對(duì)均質(zhì)材料和增強(qiáng)聚合物基料在玻璃化溫度以下的試驗(yàn)是有效的。然而一些兩相基料,如固化的環(huán)氧樹(shù)脂可能要求多相吸收模型,不包含在本標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。1.2 材料的吸水性和(或)擴(kuò)散系數(shù)適于比較塑料暴露于相同條件下的平衡吸水量。若在非濕度平衡條件下比較材料的性能,就不局限于單相費(fèi)克擴(kuò)散行為。1.3 另一種情況是在一定時(shí)間內(nèi)將規(guī)定尺寸的塑料試樣浸泡于水中或規(guī)定的濕度下,該方法可用于相材料不同批次的比較,或給定材料質(zhì)量控制。所有試樣盡可能相同,有相同的物理性質(zhì)即表面光潔度。內(nèi)應(yīng)力等。然而在這些條件下試樣達(dá)不到平衡吸水性,所以該試驗(yàn)不能用于比較不同種類塑料的吸水性。為了保證結(jié)果的可靠性,建議試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。1.4 本標(biāo)準(zhǔn)得到的結(jié)果適用于大多數(shù)塑料,但不適用于具有吸水性和毛細(xì)管效應(yīng)的泡沫塑料、顆?;蚍勰?。塑料暴露于潮濕條件一定時(shí)間,可用于塑料間的相互比較。測(cè)定擴(kuò)散系數(shù)的試驗(yàn)不適用于所有塑料。方法2不適用于浸入沸水中后不能保持形狀的塑料(見(jiàn)6.4)。
GB/T 1040的本部分規(guī)定了在規(guī)定條件下測(cè)定塑料和復(fù)合材料拉伸性能的一般原則,并規(guī)定了幾種不同形狀的試樣以用于不同類型的材料,這些材料在本標(biāo)準(zhǔn)的其他部分予以詳述。本方法用于研究試樣的拉伸性能及規(guī)定條件下測(cè)定拉伸強(qiáng)度、拉伸模量和其他方面的拉伸應(yīng)力/應(yīng)變關(guān)系。本方法適用于下列材料:——硬質(zhì)和半硬質(zhì)(見(jiàn)3.12和3.13)熱塑性模塑、擠塑和澆鑄材料,除未填充類型外還包括填充的和增強(qiáng)的混合料,硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱塑性片材和薄膜;——硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性模塑材料,包括填充的和增強(qiáng)的復(fù)合材料,硬質(zhì)和半硬質(zhì)熱固性板材,包括層壓板;——混入單向或無(wú)定向增強(qiáng)材料的纖維增強(qiáng)熱固性和熱塑性復(fù)合材料,這些增強(qiáng)材料如氈、織物、無(wú)捻粗紗、短切原絲、混雜纖維增強(qiáng)材料、無(wú)捻粗紗和碾碎纖維等;預(yù)浸漬材料制成的片材(預(yù)浸料坯);——熱致液晶聚合物。鑒于ISO 1926,本方法一般不適用于硬質(zhì)泡沫材料或含微孔材料的夾層結(jié)構(gòu)材料。
本文件在GB/T 1040.1的基礎(chǔ)上規(guī)定了用于測(cè)定模塑和擠塑材料拉伸性能的試驗(yàn)條件。本文件適用于下述材料:——硬質(zhì)和半硬質(zhì)的熱塑性模塑、擠塑和鑄塑材料,包括經(jīng)填充和增強(qiáng)的復(fù)合材料,增強(qiáng)填充材料如短纖維、細(xì)棒、小薄片和細(xì)粒料,不包括紡織纖維增強(qiáng)的復(fù)合材料(見(jiàn)GB/T 1040.4和GB/T 1040.5)?!坝操|(zhì)塑料”和“半硬質(zhì)塑料”的定義見(jiàn)GB/T 1040.1—2018中第3章;——硬質(zhì)和半硬質(zhì)的熱固性模塑和鑄塑材料,包括填充和增強(qiáng)的復(fù)合材料,但紡織纖維增強(qiáng)材料(見(jiàn)GB/T 1040.4和GB/T 1040.5)除外;——熱致液晶聚合物。本文件不適用于硬質(zhì)微孔材料或含有微孔材料夾層結(jié)構(gòu)的材料,見(jiàn)GB/T 9641。本文件不適用于厚度小于1 mm的柔性薄膜和片材,見(jiàn)GB/T 1040.3。本文件所用的試樣既可模塑成規(guī)定尺寸,也可由注塑和壓塑的板材經(jīng)機(jī)加工、切割或沖壓而成。優(yōu)選多用途試樣(見(jiàn)GB/T 37426)。
1.1 GB/T 1040 的本部分在第 1 部分基礎(chǔ)上規(guī)定了測(cè)定厚度小于 1mm 的塑料薄膜或薄片拉伸性能 的試驗(yàn)條件。 1.2 見(jiàn) GB/T 1040.1-2006 中的 1.2 。 1.3 本部分通常不適用于測(cè)定以下材料的拉伸性能: a)泡沫塑料; b)紡織纖維增強(qiáng)塑料。 1.4 見(jiàn) GB/T1040.1-2006 中的 1.5 。