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GB 150.3規(guī)定了壓力容器基本受壓元件的設(shè)計要求。 本部分適用于內(nèi)壓圓筒和內(nèi)壓球殼、外壓圓筒和外壓球殼、封頭、開孔和開孔補強以及法蘭的設(shè)計計算。 本部分給出了非圓形截面容器(規(guī)范性附錄A)、鋼帶錯繞筒體(規(guī)范性附錄B)、常用密封結(jié)構(gòu)(資料性附錄C)和焊接接頭結(jié)構(gòu)(資料性附錄D)的基本設(shè)計要求。 本部分還給出了關(guān)于低溫壓力容器的基本設(shè)計要求(規(guī)范性附錄E)。
本部分規(guī)定了GB 150適用范圍內(nèi)的鋼制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求;其他材料制壓力容器的制造、檢驗與驗收要求按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 本部分適用的壓力容器結(jié)構(gòu)形式為單層焊接壓力容器、鍛焊壓力容器和多層壓力容器(包括多層筒節(jié)包扎、多層整體包扎、鋼帶錯繞和套合容器)。 對于奧氏體型鋼材制低溫壓力容器(設(shè)計溫度低于-196℃),由參與建造的各方協(xié)商規(guī)定附加的制造、檢驗與驗收要求,由設(shè)計單位在設(shè)計文件中予以規(guī)定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了金屬制熱交換器的通用要求,并規(guī)定了管殼式熱交換器材料、設(shè)計、制造、檢驗、驗收及其安裝、使用的要求。本標(biāo)準(zhǔn)的通用要求適用于管殼式熱交換器及其他結(jié)構(gòu)型式熱交換器,本標(biāo)準(zhǔn)的所有內(nèi)容適用于管殼式熱交換器。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計壓力:a) 管殼式熱交換器的設(shè)計壓力不大于35 MPa;b) 其他結(jié)構(gòu)型式熱交換器的設(shè)計壓力按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)確定。本標(biāo)準(zhǔn)適用的設(shè)計溫度:a) 鋼材不得超過GB 150.2-2011列入材料的允許使用溫度范圍;b) 其他金屬材料按相應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)中列入材料的允許使用溫度確定。本標(biāo)準(zhǔn)中管殼式熱交換器適用的公稱直徑不大于4 000 mm,設(shè)計壓力(MPa)與公稱直徑(mm)的乘積不大于2.7×10<上標(biāo)4>。超出1.5條范圍的管殼式熱交換器,可參照本標(biāo)準(zhǔn)進行建造。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于下列熱交換器:a) 直接火焰加熱的熱交換器;b) 煙道式余(廢)熱鍋爐;c) 核能裝置中存在中子輻射損傷失效風(fēng)險的熱交換器;d) 非金屬制熱交換器;e) 制冷空調(diào)行業(yè)中另有標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的熱交換器。熱交換器界定范圍:a) 熱交換器與外部管道連接:1) 焊接連接的第一道環(huán)向接頭坡口端面;2) 螺紋連接的第一個螺紋接頭端面;3) 法蘭連接的第一個法蘭密封面;4) 專用連接件或管件連接的第一個密封面。b) 接管、人孔、手孔等的承壓封頭、平蓋及其緊固件;c) 非受壓元件與受壓元件的連接焊縫;d) 直接連接在熱交換器上的非受壓元件如支座、墊板等;e) 安裝在熱交換器上的超壓泄放裝置。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水泥化學(xué)分析方法、X射線熒光分析方法和電感耦合等離子體發(fā)射光譜法對燒失量(LOI)、SO<下標(biāo)3>、不溶物(IR)、SiO<下標(biāo)2>、Fe<下標(biāo)2>O<下標(biāo)3>、Al<下標(biāo)2>O<下標(biāo)3>、CaO、MgO、TiO<下標(biāo)2>、Cl<上標(biāo)->、K<下標(biāo)2>O、Na<下標(biāo)2>O、S<上標(biāo)2->、MnO、P<下標(biāo)2>O<下標(biāo)5>、CO<下標(biāo)2>、ZnO、F<上標(biāo)->、游離氧化鈣(fCaO)、SrO的測定。水泥化學(xué)分析方法又分為基準(zhǔn)法和代用法。如果同一成分列了多種測定方法,當(dāng)有爭議時以基準(zhǔn)法為準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用硅酸鹽水泥和制備上述水泥的熟料、生料及指定采用本標(biāo)準(zhǔn)的其他水泥和材料。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用氟化鈉分離一EDTA滴定法測定鋁含量。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼、合金中0.50%(m/m)~10.00%(m/m)鋁含量的測定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用高氯酸脫水重量法測定鐵、鋼、高溫合金和精密合金中硅含量。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵、鋼、高溫合金和精密合金中0.10%(m/m)~6.00%(m/m)硅含量的測定。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了用管式爐內(nèi)燃燒后重量法或管式爐內(nèi)燃燒后氣體容量法測定非化合碳含量。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵和碳鋼中0.030%(m/m)~5.00%(m/m)非化合碳含量的測定。
警告:本標(biāo)準(zhǔn)涉及某些有危險性的材料、操作和設(shè)備,但無意對此有關(guān)的所有安全問題都提出建議。因此,使用者在應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)之前應(yīng)建立適當(dāng)?shù)陌踩头雷o措施,并確定相關(guān)規(guī)章限制的適用性。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了石油產(chǎn)品和烴類溶劑苯胺點的測定方法,以及當(dāng)樣品苯胺點低于苯胺-試樣混合物中苯胺結(jié)晶溫度時上述產(chǎn)品的混合苯胺點的測定方法。本標(biāo)準(zhǔn)方法一適用于測定初餾點高于室溫、且苯胺點低于苯胺-試樣混合物的泡點、而高于其凝點的透明樣品。本標(biāo)準(zhǔn)方法二適用于采用自動儀器測定方法一所適用的樣品以及方法一無法測定的顏色極深的樣品。本標(biāo)準(zhǔn)方法三適用于測定在苯胺點溫度時會明顯揮發(fā)的樣品,如航空汽油。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾動軸承的分類。本標(biāo)準(zhǔn)適用于對滾動軸承產(chǎn)品的分類管理。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了滾動軸承(以下簡稱軸承)及其分部件代號的編制方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于一般用途的軸承。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了一般工作條件下的滾動軸承(以下簡稱“軸承”)與軸和軸承座孔配合選擇的基本原則和要求。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的配合適用于下列情況:a)軸承外形尺寸符合GB/T 273.1—2011、GB/T 273.2—2006、GB/T 273.3—2015,且公稱內(nèi)徑d≤500 mm;b)軸承公差符合GB/T 307.1—2005中的0、6(6X)級;c)軸承游隙符合GB/T 4604.1—2012中的N組;d)軸為實心或厚壁鋼制軸;e)軸承座為鋼或鑄鐵件。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于無內(nèi)(外)圈軸承和特殊用途軸承(如飛機機架軸承、儀器軸承、機床主軸軸承等)。
GB/T 307的本部分規(guī)定了向心軸承的尺寸和幾何特性、與公稱尺寸的極限偏差以及公差值,以限定向心軸承的界面(倒角除外)。公稱外形尺寸在ISO 15、ISO 355和ISO 8443中給出。本部分不適用于某些特殊類型的向心軸承(如沖壓外圈滾針軸承)或特殊場合使用的向心軸承(如飛機機架軸承和儀器精密軸承)。這些軸承的公差在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中給出。倒角尺寸極限在ISO 582中給出。
GB/T 307的本部分確立了滾動軸承尺寸和旋轉(zhuǎn)精度的測量準(zhǔn)則,旨在概述所使用的各種測量和檢驗原則的基本原理,以闡明符合于GB/T 4199—2003和GB/T 6930—2002中的定義。 本部分所規(guī)定的測量和檢驗方法之間互不相同,所提供的也不是唯一的解釋。鑒于還有其他適用的測量和檢驗方法,且隨著技術(shù)進步,會有更方便的方法出現(xiàn)。因此,本部分不限定必須使用某一特殊方法。但在有爭議的情況下,應(yīng)按本部分規(guī)定的方法。 本部分適用于生產(chǎn)廠及訂戶對軸承的測量、檢驗和驗收。
GB/T 311的本部分將為正確執(zhí)行GB 311.1—2012《絕緣配合第1部分:定義、原則和規(guī)則》提供指導(dǎo),以便經(jīng)濟合理地確定三相交流電力系統(tǒng)中輸變電設(shè)備或成套裝置的額定耐受電壓、選取相應(yīng)于設(shè)備高電壓U<下標(biāo)m>的標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平。本部分與GB 311.1—2012相對應(yīng),適用于高壓交流輸變電設(shè)備的相對地絕緣、相間絕緣和縱絕緣,并按設(shè)備高電壓分為兩個范圍,即范圍I和范圍II。與設(shè)備高電壓的關(guān)聯(lián)性僅是為了絕緣配合的目的,本部分不包括對人員安全的要求。本部分適用于標(biāo)稱電壓為1 kV以上的三相交流系統(tǒng),給出或推薦的數(shù)值一般也僅適用于這些系統(tǒng)。但是,提供的基本原則對兩相和單相電力系統(tǒng)也是適用的。在導(dǎo)則中強調(diào)結(jié)合具體工程研究絕緣配合,以合理確定絕緣水平的必要性,這對范圍II的設(shè)備更有意義。本部分不考慮例行試驗,有關(guān)例行試驗由相關(guān)設(shè)備委員會規(guī)定。本部分的內(nèi)容嚴(yán)格遵循GB 311.1—2012給出的絕緣配合的程序(GB 311.1—2012中圖1)。本部分第2章至第5章與GB 311.1—2012圖1中相應(yīng)的框格對應(yīng),給出了如何掌握絕緣配合程序原則的詳細(xì)信息,求取要求耐受電壓。本部分強調(diào),在絕緣配合程序的初階段,必須充分考慮到運行中作用電壓的所有起因、分類以及類型,與設(shè)備高電壓的范圍(范圍I、范圍II)無關(guān)。只有在程序的后階段,在選取標(biāo)準(zhǔn)(額定)耐受電壓時,采用了用標(biāo)準(zhǔn)耐受電壓涵蓋特殊運行作用電壓的原則,給出了GB 311.1—2012中標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平與設(shè)備高電壓之間的對應(yīng)關(guān)系。附錄中給出了支撐標(biāo)準(zhǔn)正文闡述的原則
《絕緣配合》的本部分給出了無標(biāo)準(zhǔn)絕緣水平規(guī)定的高壓直流(HVDC)換流站的絕緣配合程序的導(dǎo)則。本部分僅適用于高壓交流電力系統(tǒng)中的高壓直流部分,而不適用于工業(yè)用的換流設(shè)備。所給定的原理及規(guī)則僅適用絕緣配合目的。本部分不涉及對人身安全的要求。高壓直流換流站換流器采用晶閘管閥串聯(lián)或并聯(lián)組成,并且換流過程采用特有的控制和保護方式,因而與交流變電站相比,對設(shè)備的過電壓保護提出了特殊的要求。本部分給出了承受工頻電壓、直流電壓、諧波電壓和沖擊電壓的換流站設(shè)備過電壓和絕緣配合的程序。提出了串聯(lián)或并聯(lián)避雷器的保護水平,優(yōu)化避雷器配置的方案。給出了常規(guī)和背靠背直流換流站絕緣配合示例(見附錄B、附錄C)。本部分描述了換流站與常規(guī)變電站在絕緣配合的基本原理和設(shè)計目標(biāo)上的差異。本部分僅涉及當(dāng)前用于高壓直流換流站過電壓保護的無間隙金屬氧化物避雷器。給出了避雷器基本特性、要求及運行中大過電壓的計算過程;提出了典型的避雷器配置方案、避雷器應(yīng)力以及確定該應(yīng)力的方法。本部分包括了換流站交流場(不包括交流線路)和直流場設(shè)備的絕緣配合。由于線路和電纜對換流站設(shè)備絕緣配合有影響,所以也包括在內(nèi)。盡管本部分用于普通高壓直流系統(tǒng)(換流電壓來自交流濾波器母線),但是絕緣配合主要原則也適用于附錄D中電容換流(CCC)換流器和可控串補換流器(CSCC)及附錄E中一些特殊的換流器結(jié)構(gòu)。本部分討論了有關(guān)電網(wǎng)換相換流器(LCC)的絕緣配合。本部分不包括柔性直流電壓源換流器(VSC)。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)用合成鹽酸的要求、采樣、試驗方法、檢驗規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運輸和貯存、安全。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于由氯氣和氫氣合成的氯化氫氣體,用水吸收制得的工業(yè)用合成鹽酸。
本文件規(guī)定了可套疊貯運的錐形開口鋼桶的材料、規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)。本文件適用于錐形開口鋼桶的制造。
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了敵百蟲原藥的要求、試驗方法及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、貯運。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于由敵百蟲及生產(chǎn)中產(chǎn)生的雜質(zhì)組成的敵百蟲原藥。
GB/T 337的本部分規(guī)定了工業(yè)用濃硝酸的分型、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、以及標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運輸、貯存和安全。本部分適用于工業(yè)用濃硝酸。該產(chǎn)品主要用于火藥、炸藥、染料、油漆等行業(yè)。
GB/T 337的本部分規(guī)定了工業(yè)用稀硝酸的分型、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運輸、貯存和安全。本部分適用于工業(yè)用稀硝酸。該產(chǎn)品主要用于制取濃硝酸、硝酸鹽、硝態(tài)氮肥等的原料。