不銹鋼螺母檢測

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GB/T 802.1-2008組合式蓋形螺母

GB/T 802的本部分規(guī)定了螺紋規(guī)格為M4～M24，性能等級為6、8、A2-50、A2-70、A4-50、A4-70、CU2、CU3和AL4級，產(chǎn)品等級為A和B級的組合式蓋形螺母。A級用于D≤16mm；B級用于D＞16mm的螺母。

GB/T 802.3-2009六角法蘭面蓋形螺母.焊接型

GB/T 802的本部分規(guī)定了螺紋規(guī)格為M4～M24、性能等級為6、8、A2-50、A2-70、A4-50和A4-70級、產(chǎn)品等級為A級和B級的焊接型六角法蘭面蓋形螺母。A級用于D≤16mm；B級用于D＞16mm的螺母。

GB/T 802.4-2009六角低球面蓋形螺母.焊接型

GB/T 802的本部分規(guī)定了螺紋規(guī)格為M4～M64、性能等級為5、6、A1-50、CU3或CU6級、產(chǎn)品等級為A和B級的焊接型六角低球面蓋形螺母。A級用于D≤16mm；B級用于D＞16mm的螺母。

GB/T 923-2009六角蓋形螺母

本標準規(guī)定了螺紋規(guī)格為M4～M24、性能等級為6、A1-50、CU3或CU6級、產(chǎn)品等級為A和B級的六角蓋形螺母。A級用于D≤16mm；B級用于D＞16mm的螺母。

GB/T 3098.1-2010緊固件機械性能.螺栓、螺釘和螺柱

GB/T 3098的本部分規(guī)定了由碳鋼或合金鋼制造的、在環(huán)境溫度為10℃～35℃條件下進行測試時，螺栓、螺釘和螺柱的機械和物理性能。在該環(huán)境溫度范圍內(nèi)，符合本部分技術(shù)要求的緊固件（含螺栓、螺釘和螺柱，下同）在較高（見附錄B）和/較低溫度下，也可能達不到規(guī)定的機械和物理性能。某些緊固件因頭部幾何尺寸造成頭部剪切面積較小，可能達不到本部分的抗拉或扭矩要求。這些緊固件如，頭部高度低的、帶或不帶外板擰部分的、帶內(nèi)板寧部分的扁圓頭或低圓柱頭或沉頭緊固件（見8.2）。本部分使用的緊固件：a） 由碳鋼或合金鋼制造的；b） 符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；c） 粗牙螺紋M1.6～M39；細牙螺紋M8×1～M39×3；d） 符合GB/T 193規(guī)定的直徑與螺距組合；e） 符合GB/T 197、GB/T 9145 和GB/T 22029規(guī)定的公差。本部分不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的螺紋緊固件（見GB/T 3098.3）。本部分規(guī)定以下性能要求：——可焊接性；——耐腐蝕性；——耐剪切應(yīng)力；——扭矩－夾緊力性能；——耐疲勞性。

GB/T 3098.2-2015緊固件機械性能 螺母

GB/T 3098的本部分規(guī)定了在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進行試驗時，由碳鋼或合金鋼制造的粗牙螺紋和細牙螺紋的螺母機械和物理性能。在該環(huán)境溫度范圍內(nèi)，符合本部分技術(shù)要求的螺母，在較高或較低溫度下，有可能達不到規(guī)定的機械和物理性能。本部分適用的螺母：a) 由碳鋼或合金鋼制造的；b) 粗牙螺紋規(guī)格：M5≤D≤M39，和細牙螺紋規(guī)格：M8×1≤D≤M39×3;c) 符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；d) 符合GB/T 193和GB/T 9144規(guī)定的直徑與螺距組合；e) 規(guī)定性能等級和保證載荷；f) 規(guī)定了薄螺母、標準螺母和高螺母三種螺母型式；g) 螺母高度m<下標min>≥ 0.45D;h) 外徑或?qū)厡挾萻<下標min>≥1.45 D(參見附錄A);i) 能與規(guī)定性能等級(GB/T 3098.1)的螺栓、螺釘和螺柱搭配使用。對熱浸鍍鋅螺母表面處理的技術(shù)要求，見GB/T 5267.3。本部分未規(guī)定以下性能要求：--有效力矩型鎖緊性能(見GB/T 3098.9);--扭矩-夾緊力性能(試驗方法見GB/T 16823.3);--可焊接性；--耐腐蝕性。

GB/T 3098.3-2016緊固件機械性能 緊定螺釘

GB/T 3098的本部分規(guī)定了由碳鋼或合金鋼制造的、在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進行測試時,緊定螺釘及類似的規(guī)定硬度等級的螺紋緊固件的機械和物理性能。應(yīng)在該環(huán)境溫度范圍內(nèi)，按本部分要求評定緊固件（含緊定螺釘及類似的規(guī)定硬度等級的螺紋緊固件，下同）。符合本部分要求的緊固件按規(guī)定的硬度等級分級，僅適用于壓應(yīng)力。本部分適用的緊定螺釘和類似的螺紋緊固件：--由碳鋼或合金鋼制造的；--符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；--粗牙螺紋M1.6~M30，細牙螺紋M8×1~M30X2；--符合GB/T 193和GB/T 9144規(guī)定的直徑與螺距組合；--符合GB/T 197和GB/T 9145規(guī)定的螺紋公差。本部分未規(guī)定以下性能要求：--抗拉強度；--剪切強度；--可焊接性；--耐腐蝕性；--工作溫度高于+ 150 ℃或低于-50 ℃的性能要求。

GB/T 3098.5-2016緊固件機械性能 自攻螺釘

GB/T 3098的本部分規(guī)定了自攻螺釘?shù)牟牧?、技術(shù)要求和試驗方法。本部分適用于由滲碳鋼制造的、螺紋規(guī)格為ST 2.2~ST 9.5、螺紋符合GB/T 5280規(guī)定的自攻螺釘。

GB/T 3098.8-2010緊固件機械性能 -200℃～+700℃使用的螺栓連接零件

GB/T 3098的本部分規(guī)定了螺栓和螺母的材料牌號和機械性能，以及對于-200℃的低溫韌性及+700℃的高溫強度有關(guān)技術(shù)要求。作為對GB/T 3098.1 GB/T、3098.2 和 GB/T 3098.4的一個重要的補充，即適用于工作溫度低于-50℃或高于+150℃的特殊工作環(huán)境緊固件的機械性能。

GB/T 3098.11-2002緊固件機械性能 自鉆自攻螺釘

本標準規(guī)定了符合GB/T 5280的自攻螺紋、其鉆頭部分在安裝過程中能鉆出螺紋預制孔、經(jīng)熱處理的自攻螺釘?shù)男阅?。這種螺釘在擠壓出與其配合的螺紋時，是籍助螺釘?shù)你@頭部分及與其相連的螺紋部分，先鉆孔后擠壓螺紋。 本標準的目的在于保證螺釘在鉆預制孔和擠壓螺紋的過程中，不變形或斷裂，保證不發(fā)生過載。因此，認為下列性能是評定自鉆自攻螺釘機械和操作性能重要的指標： ——表面硬度； ——鉆預制孔和擠壓與其配合的內(nèi)螺紋的能力； ——扭轉(zhuǎn)強度。

GB/T 3098.15-2023緊固件機械性能 不銹鋼螺母

本文件規(guī)定了由耐腐蝕不銹鋼制造的粗牙螺紋和細牙螺紋螺母，在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下測試時的機械和物理性能。規(guī)定了與奧氏體、馬氏體、鐵素體和雙相(奧氏體-鐵素體)不銹鋼螺母組別對應(yīng)的性能等級。GB/T 3098.25提供了適用的不銹鋼及其性能的一般規(guī)則和附加技術(shù)信息。符合本文件要求的螺母在環(huán)境溫度10 ℃~35 ℃條件下進行測試。在高溫和/或低溫下，螺母可能無法保持規(guī)定的機械和物理性能。在-20 ℃~+150 ℃溫度范圍外使用時，用戶有責任咨詢有經(jīng)驗的緊固件材料專家，并考慮不銹鋼成分、高溫或低溫下服役時間、溫度對緊固件機械性能和被夾緊件的影響，以及螺栓連接的腐蝕性使用環(huán)境，以確定對特殊應(yīng)用的適當選擇。本文件適用的螺母：——符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；——符合GB/T 193和GB/T 9144規(guī)定的直徑與螺距組合；——粗牙螺紋M5~M39，細牙螺紋M8×1~M39×3;——螺紋公差符合GB/T 197和GB/T 9145規(guī)定；——規(guī)定性能等級和保證載荷；——薄螺母、標準螺母和高螺母三種螺母型式；——螺母高度m<下標min>≥0.45D;——外徑或?qū)厡挾萻<下標min>≥1.45 D(見附錄A);——任何形狀；——能與符合GB/T 3098.6規(guī)定性能等級的螺栓、螺釘和螺柱配合使用。在滿足所有適用的化學成分、機械和物理性能技術(shù)要求時，不銹鋼組別和性能等級可用于超出本文件規(guī)定的規(guī)格范圍(即D＜5 mm或D＞39 mm)。本文件未規(guī)定以下性能要求：——扭矩-夾緊力性能；——有效力矩性能；——可焊接性。

GB/T 3098.16-2014緊固件機械性能 不銹鋼緊定螺釘

GB/T 3098的本部分規(guī)定了由奧氏體耐腐蝕不銹鋼制造的、在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進行試驗時,緊定螺釘及類似的不受拉應(yīng)力的緊固件的機械性能。在較高或較低溫度下,其性能可能不同。本部分適用的緊定螺釘及類似的緊固件:--螺紋公稱直徑1.6 mm≤d≤24 mm;--直徑和螺距等符合GB/T 192、GB/T 193和GB/T 9144規(guī)定的普通螺紋;--任何形狀的。本部分不適用于有特殊性能要求的螺釘,如可焊接性。本部分未規(guī)定特殊環(huán)境下耐腐蝕和氧化性。對高溫或零度以下使用的耐腐蝕性、抗氧化性和機械性能,可以由使用者與制造者按每一特殊場合進行協(xié)議。附錄D顯示了有關(guān)高溫條件下,含碳量對晶間腐蝕的風險取決于含碳量的情況。本部分是對耐腐蝕不銹鋼緊固件按硬度等級進行分級。所有奧氏體不銹鋼緊固件在固熔狀態(tài)下,通常是無磁的;經(jīng)冷變形加工后,有些會呈現(xiàn)明顯的磁性(見附錄E)。

GB/T 3098.18-2004緊固件機械性能 盲鉚釘試驗方法

本部分規(guī)定了盲鉚釘（即抽芯鉚釘和擊芯鉚釘）的機械性能試驗方法，包括： ——剪切試驗（見第3章）； ——拉力試驗（見第3章）； ——釘頭保持能力試驗（見第4章）； ——釘芯拆卸力試驗（安裝前）（見第5章）； ——釘芯斷裂載荷試驗（見第6章）。 試驗環(huán)境溫度為10℃～35℃。 適用于公稱直徑至6.4mm的抽芯鉚釘和擊芯鉚釘。

GB/T 3098.19-2004緊固件機械性能 抽芯鉚釘

本部分規(guī)定了開口型和封閉型抽芯鉚釘?shù)臋C械性能等級與材料、小剪切載荷、小拉力載荷和釘芯斷裂載荷，以及開口型抽芯鉚釘?shù)尼斝静鹦读歪旑^保持能力等機械性能。

GB/T 3098.20-2004緊固件機械性能 蝶形螺母 保證扭矩

本部分規(guī)定了適用于標準蝶形螺母的保證扭矩等級、保證扭矩值及試驗方法。

GB/T 3098.21-2014緊固件機械性能 不銹鋼自攻螺釘

GB/T 3098的本部分規(guī)定了由奧氏體、馬氏體和鐵素體耐腐蝕不銹鋼制造的、在環(huán)境溫度為10 ℃~35 ℃條件下進行試驗時,自攻螺釘?shù)臋C械性能。在較高或較低溫度下,其性能可能不同。本部分適用于GB/T 5280規(guī)定的螺紋為ST 2.2~ST 8的自攻螺釘。本部分不適用于有特殊要求,如可焊接性的自攻螺釘。本部分未規(guī)定特殊環(huán)境下耐腐蝕性和耐氧化性,而在附錄C中給出了在特殊環(huán)境中使用材料的一些信息。關(guān)于腐蝕和耐腐蝕的定義,見GB/T 10123。本部分對耐腐蝕不銹鋼自攻螺釘按硬度等級進行了分級。對高溫或零度以下使用的耐腐蝕性、耐氧化和機械性能,可以由使用者與制造者按每一特殊場合進行協(xié)議。附錄D顯示了有關(guān)高溫條件下,含碳量對晶間腐蝕的風險取決于含碳量的情況。所有奧氏體不銹鋼緊固件在固熔狀態(tài)下,通常是無磁的;經(jīng)冷變形加工后,有些會呈現(xiàn)明顯的磁性(見附錄E)。

GB/T 3098.22-2009緊固件機械性能.細晶非調(diào)質(zhì)鋼螺栓、螺釘和螺柱

GB/T 3098的本部分規(guī)定了由細晶非調(diào)質(zhì)鋼制造的、在環(huán)境溫度為10℃～35℃條件下進行測試時，螺栓、螺釘、螺柱和螺桿的機械性能。在該環(huán)境溫度條件下判定為符合本部分技術(shù)要求的緊固件，在較高或較低溫度下也可能達不到規(guī)定的機械和物理性能。GB/T 3098的本部分適用的緊固件應(yīng)符合：由熱機械軋制工藝生產(chǎn)的細晶非調(diào)質(zhì)鋼；符合GB/T 192規(guī)定的普通螺紋；粗牙螺紋M6～M16；細牙螺紋M8×1～M16×1.5；符合GB/T 193規(guī)定的直徑與螺距組合；符合GB/T 197或GB/T 22029規(guī)定的螺紋公差。本部分不適用于緊定螺釘及類似的不受拉力的緊固件。

GB/T 5267.4-2009緊固件表面處理 耐腐蝕不銹鋼鈍化處理

GB/T 5267的本部分規(guī)定了用于耐腐蝕不銹鋼緊固件表面鈍化處理的常用方法。附錄給出了活性-鈍態(tài)-過鈍態(tài)金屬典型的陽極溶解過程。

GB/T 6170-20151型六角螺母

本標準規(guī)定了1型六角螺母的型式尺寸、技術(shù)條件和標記。本標準適用于螺紋規(guī)格Ml.6~M64，性能等級為6級、8級和10級、A2-50、A2-70、A4-50、A4-70、CU2、CU3和AL4，產(chǎn)品等級為A級和B級的1型六角螺母。A級用于D≤16 mm的螺母；B級用于D＞16 mm的螺母。

GB/T 6171-2016六角標準螺母(1型) 細牙

本標準規(guī)定了細牙1型六角螺母的型式尺寸、技術(shù)條件和標記。本標準適用于螺紋公稱直徑JD = 8 mm~64 mm、性能等級為6、8和10級、A2-50、A2-70、A4-50、A4-70、CU2、CU3和AL4、產(chǎn)品等級為A和B級、細牙螺紋的1型六角螺母。A級用于D≤16 mm的螺母；B級用于D＞16 mm的螺母。