A36-200:1982 焊后熱處理對鍋爐壓力容器用鋼力學性能的影響





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后置埋件力學性能檢測

發(fā)布日期: 2025-04-12 13:09:02 - 更新時間:2025年04月12日 13:10

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后置埋件力學性能檢測:核心檢測項目詳解

一、核心檢測項目及方法

  1. 抗拉性能測試

    • 目的:評估埋件在軸向拉力下的承載力和破壞模式。
    • 測試方法
      • 使用拉力試驗機對埋件施加軸向拉力,直至破壞。
      • 記錄極限拉力值、位移曲線及破壞形態(tài)(錨栓斷裂、混凝土錐體破壞等)。
    • 關鍵參數(shù):抗拉強度、彈性變形量、殘余變形量。
  2. 抗剪性能測試

    • 目的:檢驗埋件抵抗橫向剪切力的能力。
    • 測試方法
      • 通過剪切試驗裝置施加垂直于埋件軸線的荷載。
      • 測量剪切荷載-位移曲線,觀察錨栓或混凝土的剪切破壞特征。
    • 關鍵參數(shù):極限剪切荷載、滑移量、剪切剛度。
  3. 抗拔性能測試

    • 目的:驗證埋件在垂直拉拔力下的穩(wěn)定性。
    • 測試方法
      • 靜載試驗:分級加載至設計荷載的2倍,保持2分鐘,記錄位移。
      • 動載試驗:模擬地震等瞬時荷載,測試埋件的動態(tài)抗拔能力。
    • 關鍵參數(shù):極限拔出力、滑移量、殘余變形。
  4. 疲勞性能測試

    • 目的:評估埋件在循環(huán)荷載下的耐久性。
    • 測試方法
      • 施加交變荷載(如設計荷載的30%~80%),循環(huán)次數(shù)通常為200萬次(依據ETAG 014)。
      • 監(jiān)測疲勞裂紋、位移累積及剛度退化。
    • 關鍵參數(shù):疲勞壽命、荷載幅值、頻率響應。
  5. 組合荷載性能測試

    • 目的:模擬實際工況中拉-剪復合受力狀態(tài)。
    • 測試方法
      • 同時施加軸向拉力和橫向剪力,測試比例通常為1:1(拉剪比)。
      • 繪制荷載交互作用曲線,確定安全邊界。
    • 關鍵參數(shù):組合荷載下的極限承載力、破壞模式。
  6. 變形性能測試

    • 目的:分析埋件在受力時的彈性及塑性變形特性。
    • 測試方法
      • 在加載過程中實時測量位移,繪制荷載-位移曲線。
      • 區(qū)分彈性階段(可恢復變形)和塑性階段(永久變形)。
    • 關鍵參數(shù):彈性模量、屈服點位移、極限位移。

二、檢測標準與規(guī)范

  1. 國內標準

    • GB 50367《混凝土結構加固設計規(guī)范》:規(guī)定抗拉、抗剪、抗拔性能測試方法及驗收標準。
    • JGJ 145《混凝土結構后錨固技術規(guī)程》:明確靜載、動載及疲勞試驗的技術要求。
  2. 標準

    • ETAG 014(歐洲技術認證指南):涵蓋拉、剪、疲勞及組合荷載測試,強調長期性能評估。
    • ACI 355.2(美國混凝土協(xié)會):要求測試錨栓在開裂混凝土中的性能,注重環(huán)境適應性。

三、檢測流程與注意事項

  1. 樣品制備

    • 按實際施工條件安裝埋件,養(yǎng)護時間≥28天(混凝土強度達標)。
    • 每組試驗不少于5個樣本,確保數(shù)據統(tǒng)計可靠性。
  2. 設備校準

    • 試驗機精度等級不低于1級,力值誤差≤±1%。
    • 位移傳感器分辨率≤0.01mm。
  3. 加載控制

    • 靜載試驗采用位移控制(1-2mm/min),動載試驗按標準波形(如正弦波)加載。
  4. 數(shù)據記錄

    • 采集荷載、位移、應變等參數(shù),生成完整曲線圖及破壞形態(tài)照片。

四、結果評價與應用

  1. 合格判定

    • 極限荷載≥設計值的1.5倍(依據JGJ 145);
    • 殘余變形≤0.1mm(高精度要求場景);
    • 疲勞壽命滿足設計使用年限(如50年)。
  2. 工程應用

    • 設計優(yōu)化:根據測試結果調整錨栓規(guī)格、埋深或間距。
    • 施工驗收:驗證施工工藝(如鉆孔清潔度、膠粘劑固化質量)。
    • 安全評估:為既有建筑加固提供數(shù)據支持。

五、結語

后置埋件的力學性能檢測是保障建筑安全的核心環(huán)節(jié),需嚴格遵循標準流程,覆蓋拉、剪、拔、疲勞等關鍵項目。通過科學測試與數(shù)據分析,可為工程設計、施工及運維提供可靠依據,避免潛在安全隱患。


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