DL/T 676-1999 帶電作業(yè)絕緣鞋(靴)通用技術(shù)條件





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安全用具 (絕緣靴)檢測

發(fā)布日期: 2025-04-12 14:38:37 - 更新時間:2025年04月12日 14:39

安全用具 (絕緣靴)檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求?

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絕緣靴檢測項目詳解:保障電力作業(yè)安全的后一道防線

一、外觀質(zhì)量檢測

  1. 表面完整性檢查:采用目視法和觸摸法檢測靴體是否存在裂紋、氣泡、硬質(zhì)顆粒等缺陷,檢查靴面與靴底接合處、防滑齒紋等關(guān)鍵部位
  2. 尺寸規(guī)格驗證:使用數(shù)字游標卡尺測量靴筒高度(≥150mm)、靴底厚度(≥5mm)等關(guān)鍵尺寸參數(shù)
  3. 標識完整性核查:檢查永久性標志是否清晰,包含標準號、電壓等級、生產(chǎn)批號、尺碼等信息

二、電氣性能測試

  1. 交流耐壓試驗:將靴體浸入特定電解液(水溫23±2℃),以1kV/s速率升壓至6kV,保持1分鐘后檢測泄漏電流是否<10mA
  2. 直流耐壓試驗:施加20kV直流電壓3分鐘,記錄泄漏電流值并繪制I-t曲線
  3. 擊穿電壓測試:采用連續(xù)升壓法直至擊穿,驗證實際擊穿電壓是否≥20kV(適用于10kV等級絕緣靴)

三、機械性能檢測

  1. 耐磨性試驗:使用旋轉(zhuǎn)式Taber磨耗儀,施加4.9N壓力進行1000次磨耗循環(huán),檢測質(zhì)量損失是否≤200mg
  2. 抗穿刺試驗:采用直徑4.5mm鋼釘以10mm/min速度穿刺靴底,記錄大穿刺力值(應(yīng)≥1100N)
  3. 耐折性驗證:在-25℃低溫箱中預(yù)處理4小時后,以230次/min頻率進行15000次彎折試驗

四、物理化學(xué)性能檢測

  1. 耐油性測試:將試樣浸入1號標準油(23±2℃)中24小時后,檢測體積變化率是否≤20%
  2. 耐酸堿試驗:分別在6%鹽酸和6%氫氧化鈉溶液中浸泡(70±2℃×24h),觀察表面變化
  3. 耐臭氧老化:在50pphm臭氧濃度、40℃環(huán)境中暴露96小時,檢測龜裂等級

檢測周期需遵循:新購置絕緣靴首次使用前必須檢測,常規(guī)檢測周期為6個月,異常使用環(huán)境應(yīng)縮短至3個月。經(jīng)檢測合格的絕緣靴應(yīng)標注檢測日期、有效期限及檢測機構(gòu)編碼,不合格產(chǎn)品必須立即停用并作破壞處理。

通過嚴格執(zhí)行上述檢測項目,可確保絕緣靴始終保持可靠的絕緣性能和機械防護能力。檢測機構(gòu)須配備50kV工頻耐壓測試儀、直流高壓發(fā)生器、恒溫恒濕試驗箱等設(shè)備,檢測環(huán)境應(yīng)控制在溫度23±2℃、濕度45%-75%范圍內(nèi)。電力企業(yè)應(yīng)建立完善的檢測檔案,記錄每雙絕緣靴的全生命周期檢測數(shù)據(jù),為作業(yè)人員構(gòu)筑堅實的安全屏障。


復(fù)制
導(dǎo)出
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