JJG(機(jī)械) 6-1990 磨具洛氏硬度計(jì)檢定規(guī)程





Verification Regulations for Rockwell Hardness Tester for Abrasive Tools
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洛氏硬度計(jì)檢測(cè)

發(fā)布日期: 2025-04-12 15:56:04 - 更新時(shí)間:2025年04月12日 15:57

洛氏硬度計(jì)檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求?

點(diǎn) 擊 解 答??

一、主要檢測(cè)項(xiàng)目

  1. 硬度標(biāo)尺選擇

    • 根據(jù)材料類型和厚度選擇合適的洛氏硬度標(biāo)尺(如HRC、HRB、HRA等):
      • HRC:適用于淬火鋼、硬質(zhì)合金等高硬度材料(20-70 HRC)。
      • HRB:用于銅合金、退火鋼等中等硬度材料(20-100 HRB)。
      • HRA:用于薄板或表面硬化層(如滲碳層)的硬度檢測(cè)(20-88 HRA)。
    • 其他標(biāo)尺(如HRD、HR15N等)適用于特殊材料或薄壁樣品。
  2. 試樣制備

    • 表面處理:試樣表面需平整、光滑,無(wú)氧化皮、油污或劃痕,通常需經(jīng)打磨或拋光。
    • 厚度要求:試樣厚度應(yīng)大于壓痕深度的10倍,避免底部變形影響結(jié)果。
    • 支撐穩(wěn)定性:試樣需穩(wěn)固夾持,避免測(cè)試過(guò)程中移動(dòng)。
  3. 測(cè)試參數(shù)設(shè)定

    • 預(yù)載荷(初載荷):通常為10 kgf(98 N),用于消除表面不平整的影響。
    • 主載荷:根據(jù)標(biāo)尺選擇(如HRC為150 kgf),施加時(shí)間需控制在2-8秒內(nèi)。
    • 保載時(shí)間:主載荷保持時(shí)間一般為10-15秒,確保材料充分塑性變形。
  4. 壓痕深度測(cè)量

    • 通過(guò)硬度計(jì)自動(dòng)測(cè)量壓痕深度差值(主載荷卸除后的殘余深度),轉(zhuǎn)換為硬度值。
    • 計(jì)算公式: ??=130−殘余壓痕深度(mm)0.002HR=130−0.002殘余壓痕深度(mm)? (不同標(biāo)尺的常數(shù)可能不同,如HRA為100)
  5. 數(shù)據(jù)記錄與重復(fù)性驗(yàn)證

    • 每個(gè)試樣至少測(cè)試3次,取平均值作為終結(jié)果。
    • 同一位置重復(fù)壓痕間距需大于壓痕直徑的3倍,避免相互干擾。

二、關(guān)鍵質(zhì)量控制項(xiàng)目

  1. 設(shè)備校準(zhǔn)與驗(yàn)證

    • 標(biāo)準(zhǔn)硬度塊校準(zhǔn):使用經(jīng)認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)硬度塊(如ASTM E18標(biāo)準(zhǔn))定期校準(zhǔn)設(shè)備,誤差需≤±1 HR。
    • 壓頭與砧座檢查:金剛石壓頭應(yīng)無(wú)裂紋,鋼球壓頭(HRB)需定期更換,砧座表面需平整。
  2. 環(huán)境條件控制

    • 溫度:建議在10-35℃范圍內(nèi),避免熱脹冷縮影響測(cè)量。
    • 振動(dòng):測(cè)試環(huán)境需無(wú)振動(dòng)或沖擊干擾。
  3. 誤差來(lái)源排查

    • 試樣傾斜:傾斜角>2°會(huì)導(dǎo)致結(jié)果偏差。
    • 加載速度異常:過(guò)快或過(guò)慢的加載速度可能影響壓痕深度。
    • 壓頭磨損:定期檢查金剛石壓頭或鋼球的磨損情況。

三、應(yīng)用場(chǎng)景與注意事項(xiàng)

  • 適用材料:金屬(鋼、鋁、銅合金)、硬質(zhì)塑料、陶瓷等。
  • 不適用場(chǎng)景
    • 超薄試樣(厚度<1 mm)建議使用表面洛氏硬度標(biāo)尺(如HR15N)。
    • 高彈性材料(如橡膠)需改用邵氏硬度計(jì)。
  • 安全操作:避免主載荷突然釋放造成設(shè)備損壞或人員受傷。

四、檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容

完整報(bào)告應(yīng)包含以下信息:

  1. 試樣材質(zhì)、尺寸及預(yù)處理方法;
  2. 使用的硬度標(biāo)尺、載荷及保載時(shí)間;
  3. 各次測(cè)量值、平均值及偏差范圍;
  4. 設(shè)備校準(zhǔn)日期及標(biāo)準(zhǔn)塊信息;
  5. 環(huán)境溫濕度及操作人員簽名。

總結(jié)

洛氏硬度檢測(cè)的核心在于標(biāo)尺選擇、試樣制備、參數(shù)控制和設(shè)備校準(zhǔn)。通過(guò)規(guī)范操作和嚴(yán)格質(zhì)量控制,可確保硬度值準(zhǔn)確反映材料的力學(xué)性能,為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝優(yōu)化及失效分析提供可靠依據(jù)。實(shí)際應(yīng)用中需結(jié)合材料特性靈活調(diào)整檢測(cè)方案,并定期維護(hù)設(shè)備以保證長(zhǎng)期穩(wěn)定性。


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