T/ZZB 2191-2021 液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)




本文件規(guī)定了液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)的術(shù)語、定義和符號(hào)、型號(hào)規(guī)格與參數(shù)、基本要求、技術(shù)要求、檢" />

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液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)、液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)、電液式萬能試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)

發(fā)布日期: 2025-04-12 16:19:45 - 更新時(shí)間:2025年04月12日 16:21

液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)、液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)、電液式萬能試驗(yàn)機(jī)檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求?

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一、設(shè)備概述與檢測(cè)目的

  1. 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī) 主要用于材料(如混凝土、磚石、金屬等)的抗壓強(qiáng)度測(cè)試,通過液壓系統(tǒng)施加垂直壓力,檢測(cè)材料在靜態(tài)壓縮載荷下的性能。

  2. 液壓式萬能試驗(yàn)機(jī) 兼具拉伸、壓縮、彎曲、剪切等多種功能,適用于金屬、塑料、橡膠等材料的力學(xué)性能測(cè)試,采用液壓驅(qū)動(dòng)和控制。

  3. 電液式萬能試驗(yàn)機(jī) 結(jié)合液壓動(dòng)力與電子控制系統(tǒng)(如伺服閥、傳感器),實(shí)現(xiàn)更高精度和自動(dòng)化操作,適用于復(fù)雜試驗(yàn)場景(如動(dòng)態(tài)加載、疲勞測(cè)試)。

檢測(cè)目的:確保試驗(yàn)機(jī)符合標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 3159-2008《液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)》、JJG 139-2014《拉力、壓力和萬能試驗(yàn)機(jī)檢定規(guī)程》),保證測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、重復(fù)性和可靠性。

二、通用檢測(cè)項(xiàng)目(適用于所有類型)

  1. 負(fù)荷(力值)檢測(cè)

    • 示值誤差:測(cè)量試驗(yàn)機(jī)顯示值與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀示值的偏差(通常要求≤±1%)。
    • 重復(fù)性誤差:同一載荷多次測(cè)量的大偏差(要求≤1%)。
    • 零點(diǎn)漂移:空載條件下力值顯示的穩(wěn)定性。
  2. 變形測(cè)量系統(tǒng)校準(zhǔn)

    • 引伸計(jì)精度:標(biāo)定引伸計(jì)的線性誤差和重復(fù)性(如±0.5%)。
    • 位移傳感器校準(zhǔn):驗(yàn)證橫梁位移與傳感器輸出的一致性。
  3. 控制與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)驗(yàn)證

    • 加載速率準(zhǔn)確性:設(shè)定速率與實(shí)際速率的偏差(如±5%)。
    • 數(shù)據(jù)采樣頻率:確保滿足動(dòng)態(tài)測(cè)試需求(如≥100Hz)。
    • 軟件功能測(cè)試:曲線繪制、數(shù)據(jù)導(dǎo)出、異常報(bào)警等功能是否正常。
  4. 安全保護(hù)裝置檢查

    • 過載保護(hù):超限時(shí)自動(dòng)停機(jī)功能。
    • 緊急停止按鈕:手動(dòng)急停的有效性。
    • 機(jī)械限位裝置:防止橫梁超行程損壞設(shè)備。
  5. 液壓系統(tǒng)檢測(cè)

    • 油路密封性:無泄漏、油壓穩(wěn)定。
    • 油溫控制:液壓油溫度是否在允許范圍內(nèi)(如10-40℃)。
    • 油泵噪聲與振動(dòng):運(yùn)行平穩(wěn)性是否符合要求。

三、專用檢測(cè)項(xiàng)目(分設(shè)備類型)

1. 液壓式壓力試驗(yàn)機(jī)

  • 垂直度檢測(cè):上/下壓板平行度誤差(≤0.2mm/m)。
  • 壓板尺寸與硬度:表面平整度、硬度(如HRC 55以上)。
  • 壓縮空間調(diào)整:試樣高度適應(yīng)性與對(duì)中精度。

2. 液壓式萬能試驗(yàn)機(jī)

  • 橫梁移動(dòng)速度范圍:低速(0.01mm/min)至高速(100mm/min)的覆蓋能力。
  • 夾具性能測(cè)試:拉伸夾具的夾持力與防滑性(如啞鈴形試樣無滑移)。
  • 彎曲試驗(yàn)附件校準(zhǔn):三點(diǎn)彎曲支輥間距與弧度誤差(≤0.5mm)。

3. 電液式萬能試驗(yàn)機(jī)

  • 伺服控制系統(tǒng)驗(yàn)證:閉環(huán)控制的響應(yīng)速度與穩(wěn)定性(如階躍響應(yīng)時(shí)間≤50ms)。
  • 動(dòng)態(tài)性能測(cè)試:正弦波、三角波等動(dòng)態(tài)加載的波形跟隨精度。
  • 多通道同步采集:多傳感器數(shù)據(jù)的同步性與一致性。

四、檢測(cè)方法與標(biāo)準(zhǔn)

  1. 靜態(tài)校準(zhǔn)

    • 使用標(biāo)準(zhǔn)測(cè)力儀(如0.3級(jí)精度)進(jìn)行逐點(diǎn)加載校驗(yàn)。
    • 采用標(biāo)準(zhǔn)塊或標(biāo)準(zhǔn)試樣驗(yàn)證變形測(cè)量系統(tǒng)。
  2. 動(dòng)態(tài)性能測(cè)試

    • 通過動(dòng)態(tài)力傳感器和高速采集系統(tǒng)分析波形失真率。
  3. 環(huán)境條件要求

    • 溫度:23±5℃,濕度:≤80%RH,避免振動(dòng)和電磁干擾。

五、注意事項(xiàng)

  1. 周期檢定:建議每年進(jìn)行一次全面校準(zhǔn),高頻率使用設(shè)備需縮短周期。
  2. 日常維護(hù):定期更換液壓油、清潔夾具、檢查電氣接地。
  3. 操作規(guī)范:試樣裝夾需對(duì)中,避免偏心加載導(dǎo)致誤差。

六、結(jié)論

液壓式與電液式試驗(yàn)機(jī)的檢測(cè)需兼顧機(jī)械性能、液壓穩(wěn)定性及電子控制精度,覆蓋負(fù)荷、變形、速度和安全四大核心指標(biāo)。通過標(biāo)準(zhǔn)化檢測(cè)流程,可確保設(shè)備滿足GB/T、ISO、ASTM等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn),為材料研發(fā)、質(zhì)量管控提供可靠數(shù)據(jù)支持。

以上內(nèi)容涵蓋檢測(cè)項(xiàng)目的技術(shù)細(xì)節(jié)與操作要點(diǎn),適用于設(shè)備制造商、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)及企業(yè)實(shí)驗(yàn)室參考使用。


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