T/JSAS 009-2021 針 織 休 閑 褲




5.1 要求內(nèi)容
要求分為內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量?jī)蓚€(gè)方面。內(nèi)在質(zhì)量包括纖維含量、甲醛含量、pH值、" />

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休閑褲?rùn)z測(cè)

發(fā)布日期: 2025-04-13 03:55:05 - 更新時(shí)間:2025年04月13日 03:56

休閑褲?rùn)z測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)???解決方案???檢測(cè)周期???樣品要求?

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休閑褲?rùn)z測(cè)技術(shù)指南

一、檢測(cè)范圍

適用于以棉、滌綸、混紡、牛仔等面料制成的休閑褲(含男裝、女裝及兒童款),包括水洗、未水洗、功能性(如抗菌、防紫外線)等類型。

二、核心檢測(cè)項(xiàng)目及方法

1. 物理性能測(cè)試

檢測(cè)項(xiàng)目 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 檢測(cè)方法及要求
拉伸強(qiáng)度 GB/T 3923.1-2013 測(cè)試褲腰、側(cè)縫等關(guān)鍵部位的面料斷裂強(qiáng)力,要求≥200N(成人款)。
耐磨性 GB/T 21196.2-2007 馬丁代爾法測(cè)試,≥20,000次無(wú)破洞(常規(guī)款)或≥30,000次(高端款)。
起毛起球 GB/T 4802.1-2008 圓軌跡法,3級(jí)及以上為合格(接觸摩擦部位如臀部、膝蓋)。
撕破強(qiáng)力 GB/T 3917.2-2009 褲袋口、后襠縫等易撕裂部位,要求≥15N(輕薄面料可適當(dāng)降低)。
接縫滑移 GB/T 13772.1-2008 縫紉線強(qiáng)度測(cè)試,滑移量≤0.6cm(防止褲縫爆開)。

2. 色牢度檢測(cè)

檢測(cè)項(xiàng)目 測(cè)試標(biāo)準(zhǔn) 要求
耐洗色牢度 GB/T 3921-2008 變色≥4級(jí),沾色≥3-4級(jí)(水洗牛仔褲需額外測(cè)試浮石摩擦牢度)。
耐摩擦色牢度 GB/T 3920-2008 干摩≥4級(jí),濕摩≥3級(jí)(深色面料允許降半級(jí))。
耐汗?jié)n色牢度 GB/T 3922-2013 酸堿汗液測(cè)試均≥4級(jí)(防止穿著時(shí)褪色污染皮膚)。
耐光照色牢度 GB/T 8427-2008 ≥4級(jí)(戶外款需≥5級(jí))。

3. 化學(xué)安全檢測(cè)

檢測(cè)項(xiàng)目 法規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 限量要求
甲醛含量 GB 18401-2010 B類 ≤75 mg/kg(直接接觸皮膚類)。
pH值 GB/T 7573-2009 4.0~8.5(水洗后成品)。
可分解致癌芳香胺染料 GB 18401-2010 禁用(24種,檢出限≤20 mg/kg)。
重金屬殘留 GB/T 17593-2018 鉛≤90 mg/kg,鎘≤100 mg/kg(嬰幼兒款更嚴(yán))。
鄰苯二甲酸酯 GB/T 20388-2016 總含量≤0.1%(童裝強(qiáng)制檢測(cè))。

4. 外觀及工藝檢測(cè)

檢測(cè)項(xiàng)目 檢測(cè)方法
尺寸穩(wěn)定性 水洗/干洗后測(cè)量腰圍、褲長(zhǎng)等尺寸變化率(允許±2%偏差)。
縫制質(zhì)量 檢查針距密度(≥8針/3cm)、線頭、跳針、斷線等工藝缺陷。
配件安全性 拉鏈強(qiáng)力≥80N,紐扣抗拉力≥70N(防止脫落造成吞咽風(fēng)險(xiǎn))。
對(duì)稱性 褲腿長(zhǎng)度差≤0.5cm,口袋位置偏差≤0.3cm。

5. 功能性檢測(cè)(特殊款)

檢測(cè)項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)及要求
防水性能 靜水壓≥5000 Pa(戶外款),噴淋測(cè)試≥4級(jí)(GB/T 4744-2013)。
透氣性 透氣率≥100 mm/s(夏季薄款)。
抗菌性能 抑菌率≥70%(GB/T 20944.3-2008 金黃色葡萄球菌、大腸桿菌)。
防紫外線 UPF≥40+,T(UVA)≤5%(GB/T 18830-2009)。

三、檢測(cè)流程

  1. 取樣:按GB/T 2828.1-2012抽樣,常規(guī)批次取6~12條(含備樣)。
  2. 預(yù)處理:溫度(20±2)℃,濕度(65±4)%環(huán)境下平衡24小時(shí)。
  3. 分級(jí)測(cè)試
    • 初檢:外觀、尺寸、基本色牢度(48小時(shí)內(nèi)完成)
    • 終檢:化學(xué)安全+破壞性測(cè)試(7~15個(gè)工作日)

四、常見問題及解決方案

問題類型 原因分析 改進(jìn)措施
色牢度不合格 染料選擇不當(dāng)/固色工藝不足 改用高牢度染料,增加皂洗、固色工序。
甲醛超標(biāo) 樹脂整理劑殘留 采用無(wú)醛整理劑,延長(zhǎng)水洗時(shí)間。
接縫滑移 縫紉線密度不足 改用高支數(shù)縫紉線,優(yōu)化縫型結(jié)構(gòu)。

五、質(zhì)量控制建議

  1. 源頭管控:要求供應(yīng)商提供面料或ITS檢測(cè)報(bào)告。
  2. 過程抽檢:生產(chǎn)中期監(jiān)控縮水率和色差(使用標(biāo)準(zhǔn)光源箱比對(duì))。
  3. 終檢分級(jí):按AQL 2.5(主要缺陷)和AQL 4.0(次要缺陷)分級(jí)驗(yàn)收。

:檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)需根據(jù)銷售地法規(guī)調(diào)整(如歐盟需符合REACH法規(guī),美國(guó)參考CPSC要求)。建議委托 /CMA認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。


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