GB/T 26395-2011 水性煙包凹印油墨




本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水性煙包凹印油墨的耍求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、標(biāo)簽、包裝、運輸及貯存等" />

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水性煙包凹印油墨檢測

發(fā)布日期: 2025-04-15 02:04:10 - 更新時間:2025年04月15日 02:05

水性煙包凹印油墨檢測項目報價???解決方案???檢測周期???樣品要求?

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  1. 引言:介紹水性油墨在煙包印刷中的應(yīng)用趨勢和檢測的重要性。
  2. 檢測項目分類:物理性能、化學(xué)性能、印刷適性、安全衛(wèi)生、環(huán)保性。
  3. 每個類別下的具體檢測項目,如粘度、附著力、重金屬、VOCs等。
  4. 檢測方法及標(biāo)準(zhǔn):簡要說明使用的方法和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
  5. 結(jié)論:強(qiáng)調(diào)檢測的重要性及對行業(yè)的影響。
    需要確保每個檢測項目都有足夠的解釋,說明為什么檢測這個項目,以及如何影響終產(chǎn)品質(zhì)量。同時,可能需要使用術(shù)語,但保持語言通俗易懂,適合行業(yè)相關(guān)人員閱讀。
 

水性煙包凹印油墨檢測項目詳解

一、物理性能檢測

  1. 粘度

    • 檢測意義:直接影響油墨轉(zhuǎn)移性、印刷均勻性和干燥速度。
    • 方法:使用旋轉(zhuǎn)粘度計(如Brookfield粘度計),依據(jù)GB/T 13217.4標(biāo)準(zhǔn),測試不同剪切速率下的粘度變化。
    • 控制范圍:一般控制在20-50 mPa·s(25℃),具體根據(jù)印刷機(jī)速度調(diào)整。
  2. 細(xì)度

    • 檢測目的:評估顏料分散均勻性,避免印刷出現(xiàn)顆粒、刮刀痕。
    • 方法:采用刮板細(xì)度計(如Hegman細(xì)度計),按GB/T 6753.1標(biāo)準(zhǔn),要求細(xì)度≤15 μm。
  3. 附著力

    • 測試標(biāo)準(zhǔn):參照GB/T 13217.7,通過百格試驗或膠帶剝離法評估油墨與承印材料(如鍍鋁紙、PET膜)的結(jié)合力。
    • 要求:油墨層無脫落,等級達(dá)到0-1級(高等級)。
  4. 耐磨性

    • 模擬場景:煙包在運輸、摩擦中的抗磨損能力。
    • 方法:使用耐磨測試儀(如RCA耐磨儀),施加500g砝碼,循環(huán)100次后觀察油墨脫落情況。

二、化學(xué)性能檢測

  1. 重金屬含量

    • 檢測元素:鉛(Pb)、鎘(Cd)、汞(Hg)、鉻(Cr??)等。
    • 標(biāo)準(zhǔn)限值:依據(jù)歐盟EN71-3、GB 9685,總量≤100 ppm,單一元素≤20 ppm。
    • 方法:ICP-MS(電感耦合等離子體質(zhì)譜)或XRF(X射線熒光光譜)。
  2. 遷移量測試

    • 目的:防止油墨成分遷移至煙草,影響口感或安全性。
    • 模擬條件:將油墨印刷樣品浸泡在模擬唾液(乙醇/水溶液)中,40℃下24小時,檢測遷移出的有害物(如塑化劑、芳香胺)。
  3. 殘留溶劑

    • 關(guān)鍵指標(biāo):乙醇、乙二醇等溶劑的殘留量,需符合YC/T 207-2014要求(總量≤5 mg/m²)。
    • 方法:頂空氣相色譜法(HS-GC)。

三、印刷適性檢測

  1. 干燥速度

    • 測試方法:通過初干性(油墨轉(zhuǎn)移后初步固化的時間)和徹干性(完全干燥時間)評估。
    • 設(shè)備:紅外干燥儀配合秒表,標(biāo)準(zhǔn)參考GB/T 13217.5。
  2. 色差與光澤度

    • 色差控制:使用分光光度計(如X-Rite),ΔE≤1.5(與標(biāo)準(zhǔn)色樣對比)。
    • 光澤度:60°角光澤度儀測量,煙包常見要求≥80 GU。
  3. 抗粘連性

    • 測試條件:50℃、0.2 MPa壓力下堆疊24小時,觀察印刷面是否粘連或脫墨。

四、環(huán)保與衛(wèi)生指標(biāo)

  1. VOCs檢測

    • 限值要求:根據(jù)GB 38507-2020,水性油墨VOCs含量≤30%。
    • 檢測方法:氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用(GC-MS)分析總揮發(fā)性有機(jī)物。
  2. 微生物限度

    • 標(biāo)準(zhǔn):依據(jù)GB 15979,細(xì)菌總數(shù)≤100 CFU/g,不得檢出致病菌(如沙門氏菌)。
  3. 氣味評估

    • 主觀測試:由嗅辨員評定油墨干燥后是否殘留刺激性氣味。

五、行業(yè)特殊要求

  1. 防偽性能

    • 檢測項目:熒光反應(yīng)、紅外特征、激光全息效果等,需與設(shè)計稿一致。
  2. 耐溫濕性

    • 測試條件:-20℃~60℃、濕度90%環(huán)境下循環(huán)測試,油墨無開裂、變色。

六、檢測標(biāo)準(zhǔn)與法規(guī)

  • 國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn):GB 9685(食品接觸材料)、YC/T 267-2018(煙用油墨安全標(biāo)準(zhǔn))。
  • 法規(guī):歐盟REACH(SVHC清單)、FDA 21 CFR(美國食品接觸材料)。

結(jié)論

水性煙包凹印油墨的檢測體系需兼顧性能、安全與環(huán)保,從原料到成品層層把控。企業(yè)應(yīng)建立完善的檢測流程,結(jié)合在線監(jiān)測(如粘度自動控制系統(tǒng))與實驗室分析,確保產(chǎn)品符合日益嚴(yán)格的行業(yè)法規(guī),同時提升印刷效率和品牌價值。未來,隨著環(huán)保政策加碼,低遷移、可降解的水性油墨檢測技術(shù)將成為研發(fā)。


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