冷軋帶肋鋼筋檢測(cè)

冷軋帶肋鋼筋檢測(cè)項(xiàng)目報(bào)價(jià)？??解決方案？??檢測(cè)周期？??樣品要求？

點(diǎn) 擊 解 答??

一、主要檢測(cè)項(xiàng)目及技術(shù)要求

1. 外觀質(zhì)量檢測(cè)

• 表面質(zhì)量：鋼筋表面不得有裂紋、折疊、結(jié)疤、油污及其他影響使用的缺陷；允許存在局部凸起或凹陷，但高度/深度不超過(guò)公差。
• 肋部形態(tài)：橫肋應(yīng)連續(xù)均勻分布，與鋼筋軸線夾角40°~60°，間距偏差≤±10%。縱肋高度需符合牌號(hào)要求（如CRB600H縱肋高≥0.3mm）。

2. 尺寸與重量偏差

• 公稱直徑：允許偏差±0.3mm（如CRB550常用規(guī)格5~12mm）。
• 橫肋高度：實(shí)測(cè)值≥標(biāo)準(zhǔn)值的95%（如CRB600H橫肋高≥0.2mm）。
• 重量偏差：按批次抽檢，單根重量偏差不超過(guò)±6%，整批偏差不超過(guò)±4%。

3. 力學(xué)性能檢測(cè)

• 抗拉強(qiáng)度（Rm）：CRB550≥550MPa，CRB600H≥600MPa，CRB650≥650MPa。
• 斷后伸長(zhǎng)率（A）：CRB550≥8%，CRB600H≥10%，CRB650≥4%。
• 大力總延伸率（Agt）：CRB600H≥5%，反映鋼筋塑性變形能力。
• 強(qiáng)屈比（Rm/ReL）：≥1.03，確保材料均勻性及抗震性能。

4. 工藝性能檢測(cè)

• 彎曲試驗(yàn)：180°冷彎后無(wú)裂紋（芯棒直徑=3倍鋼筋直徑）。
• 反復(fù)彎曲試驗(yàn)：CRB650需通過(guò)4次反向彎曲，驗(yàn)證加工適應(yīng)性。

5. 化學(xué)成分分析

• 碳當(dāng)量（Ceq）：≤0.45%（Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15），控制焊接性能。
• 有害元素：硫（S）≤0.045%，磷（P）≤0.045%，防止冷脆和熱脆。

6. 表面質(zhì)量與防腐檢測(cè)

• 鍍層/涂層（如有）：厚度≥20μm，附著力測(cè)試（劃格法）需達(dá)到1級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
• 銹蝕等級(jí)：按GB/T 8923評(píng)估，銹蝕面積≤5%為合格。

二、檢測(cè)方法與設(shè)備

1. 力學(xué)性能測(cè)試

   • 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)：加載速率控制在10MPa/s內(nèi)，記錄應(yīng)力-應(yīng)變曲線。
   • 引伸計(jì)：精確測(cè)量屈服強(qiáng)度（ReL）和延伸率。

2. 尺寸精度檢測(cè)

   • 激光測(cè)徑儀：非接觸式測(cè)量直徑和肋高，精度±0.01mm。
   • 投影儀：用于橫肋間距和角度的圖像分析。

3. 化學(xué)成分分析

   • 光譜儀（OES）：快速測(cè)定C、Si、Mn、P、S等元素含量。
   • 碳硫分析儀：高精度檢測(cè)碳硫含量。

4. 表面缺陷檢測(cè)

   • 渦流探傷儀：檢測(cè)表面微裂紋和折疊缺陷。
   • 金相顯微鏡：觀察晶粒度及夾雜物分布（如A類硫化物夾雜≤2級(jí)）。

三、常見(jiàn)問(wèn)題及質(zhì)量控制要點(diǎn)

1. 力學(xué)性能不合格

   • 原因：軋制工藝不穩(wěn)定或原材料成分偏差。
   • 對(duì)策：優(yōu)化軋制溫度（終軋溫度控制在450~550℃）及冷卻速率。

2. 表面裂紋與折疊

   • 原因：軋輥磨損或?qū)l(wèi)裝置調(diào)整不當(dāng)。
   • 檢測(cè)：每批次抽檢3%進(jìn)行渦流探傷，缺陷長(zhǎng)度超過(guò)肋間距的50%則判廢。

3. 重量偏差超標(biāo)

   • 控制措施：在線稱重系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)控，調(diào)整軋機(jī)壓下量，確保公差在±4%以內(nèi)。

四、檢測(cè)流程與標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)

1. 取樣規(guī)則

   • 每批≤60噸，隨機(jī)抽取3根，每根截取2個(gè)拉伸試樣和2個(gè)彎曲試樣。

2. 判定標(biāo)準(zhǔn)

   • 任一項(xiàng)目不合格時(shí)，雙倍復(fù)檢；復(fù)檢仍不合格則整批拒收。

3. 報(bào)告內(nèi)容

   • 需包含牌號(hào)、規(guī)格、批號(hào)、檢測(cè)數(shù)據(jù)、結(jié)論及檢測(cè)依據(jù)（GB/T 13788、JGJ 95等）。

五、結(jié)語(yǔ)

冷軋帶肋鋼筋的檢測(cè)需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)注力學(xué)性能與工藝性能的匹配性。隨著高強(qiáng)鋼筋（如CRB600H）的推廣，檢測(cè)中需強(qiáng)化對(duì)強(qiáng)屈比和延性的驗(yàn)證，確保其在抗震結(jié)構(gòu)中的可靠性。企業(yè)應(yīng)結(jié)合自動(dòng)化檢測(cè)技術(shù)（如AI圖像識(shí)別表面缺陷）提升質(zhì)量控制效率，為建筑工程安全提供保障。

注：實(shí)際檢測(cè)需根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求及合同約定調(diào)整檢測(cè)項(xiàng)目，特殊環(huán)境（如海洋工程）需增加應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)。

分享